المزايا والخصائص: ١. استخدام مطحنة الأسطوانة عالية الضغط في عملية نظام الطحن يُحسّن كفاءة إنتاج النظام بأكمله بنسبة ٢٠٪ إلى ٣٠٪. في الوقت نفسه، يُقلّل استهلاك الطاقة الإجمالي لنظام الطحن بنسبة ٢٥٪ إلى ٥٠٪ مقارنةً بطريقة الطحن التقليدية. 2. تم تجهيز هذا المنتج بغطاء أسطواني محكم الغلق، والذي يمكنه التحكم بدقة في انتشار الغبار الضار وخلق بيئة إنتاج ممتازة؛ 3. هيكل مضغوط، مساحة صغيرة، موثوقية عالية، ومعدل التشغيل يمكن أن يصل إلى حوالي 95٪؛ 4. يتميز هذا المنتج بانخفاض استهلاك الطاقة وانخفاض التلوث، وهو عبارة عن سلسلة منتجات تستجيب للحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات وانخفاض الكربون وحماية البيئة؛
يتم توريد HPGR لشركتهم من قبلنا. سنوات التوريد هي 2015 و 2018 على التوالي. هذه الشركة هي شركة قوية جدًا وواسعة النطاق في الصين. تنتمي إلى شركة تعدين النحاس وتنتج بشكل أساسي أكسيد النحاس. لقد قمنا بتوريد ما مجموعه 8 آلات HPGR كاملة (بما في ذلك المسامير والإطار والعمود الرئيسي) مرتين في عامين. تُستخدم معداتهم الكاملة بشكل أساسي لسحق أكسيد النحاس.
تُصنّف شبكة أسلاك الغربال المهتزة، وهي مكون أساسي في معدات الغربلة، المواد السائبة (الخام، الركام، إلخ) حسب حجم الجسيمات عن طريق الاهتزاز، بكفاءة تتراوح بين 85% و95%. وتتحمل هذه الشبكة الاهتزازات عالية التردد (800-3000 دورة في الدقيقة) والتآكل، مما يتطلب قوة شد ومقاومة عالية للتآكل. تتكون من أسلاك السدى/اللحمة (المواد: الفولاذ عالي الكربون، الفولاذ المقاوم للصدأ)، وفتحات شبكية (0.1-100 مم، مربعة/مستطيلة/سداسية)، وتعزيز الحافة، ولها أنواع هيكلية: منسوجة (نسيج عادي/مائل/هولندي)، ملحومة (تقاطعات ملحومة صلبة)، ولوحة مثقبة (لوحات فولاذية مثقوبة). تختلف عمليات التصنيع باختلاف النوع: تتضمن الشبكة المنسوجة سحب الأسلاك، وتقويمها، ونسجها، ومعالجة حوافها؛ أما الشبكة الملحومة فتتطلب تحضير الأسلاك، ومحاذاة الشبكة، واللحام بالمقاومة، ومعالجة الأسطح؛ بينما تتطلب الشبكة المثقبة قطع الصفائح، والتثقيب، وإزالة النتوءات. أما التشطيب، فيشمل الجلفنة، والتلميع، أو الطلاء. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (قوة الشد، التركيب)، والفحوصات الأبعادية (حجم الفتحة، والتسطيح)، والاختبارات الهيكلية (قوة اللحام، ومقاومة التآكل)، والتحقق من الأداء (كفاءة الفحص، وتعب الاهتزاز). تشمل عملية التركيب تجهيز الإطار، ووضع الشبكة، والتثبيت (بالمسامير/القضبان الإسفينية)، وضبط الشد (١٠-٢٠ كيلو نيوتن/متر)، والختم/الاختبار لضمان ثبات التشغيل. تُعد هذه الشبكة أساسية لتصنيف المواد بكفاءة في التعدين والبناء والمعادن.
تعمل الشاشة المهتزة باستخدام الاهتزاز الترددي الناتج عن إثارة الهزاز. يتسبب الوزن الدوار العلوي للهزاز في أن يُنتج سطح الشاشة اهتزازًا دوارًا مستويًا، بينما يتسبب الوزن الدوار السفلي في أن يُنتج سطح الشاشة اهتزازًا دوارًا مخروطيًا. يتسبب التأثير المشترك في أن يُنتج سطح الشاشة اهتزازًا دوارًا معقدًا. مسار اهتزازه عبارة عن منحنى فضائي معقد. يُسقط المنحنى كدائرة على المستوى الأفقي وقطع ناقص على المستوى الرأسي. يمكن تغيير السعة عن طريق ضبط قوة الإثارة للأوزان الدوارة العلوية والسفلية. ويمكن أن يؤدي ضبط زاوية الطور المكاني للأوزان العلوية والسفلية إلى تغيير شكل منحنى مسار حركة سطح الشاشة وتغيير مسار حركة المادة على سطح الشاشة.
تُفصّل هذه الورقة عملية التصنيع وإجراءات مراقبة الجودة لمطاحن الكرات، وهي معدات أساسية في التعدين ومواد البناء والمعادن. تتضمن عملية التصنيع تصنيع المكونات الأساسية (الأسطوانة، وأغطية النهايات، والأعمدة المجوفة، ونظام النقل، والبطانات) من خلال اختيار المواد، والتشغيل الآلي الدقيق، واللحام، والمعالجة الحرارية، والتجميع. تشمل الخطوات الرئيسية درفلة الأسطوانات ولحامها، وصب/تشغيل أغطية النهايات، وتشكيل وتلطيف الأعمدة المجوفة، وتشكيل التروس وتبريدها، وصب البطانة. تُدمج هذه المكونات في التجميع النهائي مع ضوابط صارمة للمحاذاة والخلوص، تليها اختبارات الحمل والحمل. تشمل مراقبة الجودة ثلاث مراحل: فحص المواد (التحقق من الشهادات، والاختبارات الكيميائية والميكانيكية)، وفحص العمليات (التحقق من الأبعاد، واختبارات اللحام غير الإتلافية، والتحقق من صحة المعالجة الحرارية)، وفحص المنتج النهائي (دقة التجميع، واختبارات الأداء، وفحوصات المظهر). تضمن هذه الإجراءات استيفاء مطاحن الكرات لمعايير الكفاءة والمتانة والسلامة، حيث يتجاوز عمر الخدمة النموذجي 10 سنوات، ودورات استبدال البطانة من 6 إلى 12 شهرًا.
تقدم هذه الورقة نظرة عامة مفصلة على بطانات مطاحن الكرات، وهي مكونات أساسية مقاومة للتآكل مثبتة على الجدار الداخلي للأسطوانة وأغطية الأطراف. تحمي هذه البطانات الأسطوانة وأغطية الأطراف من تأثير وسائط الطحن وتآكل المواد، وتعزز كفاءة الطحن من خلال تصميمات أسطح محددة، وتقلل من التصاق المواد. تتطلب هذه البطانات مقاومة عالية للتآكل، ومتانة كافية، وأداء تركيب جيد، وتشمل المواد الشائعة فولاذ ZGMn13 عالي المنغنيز (صلابة ممتازة بعد التقسية بالماء)، وحديد الزهر عالي الكروم (مقاومة فائقة للتآكل)، والمركبات ثنائية المعدن (توازن بين المتانة ومقاومة التآكل).