تُعدّ مجموعة الجلبة اللامركزية المكوّن الأساسي لنقل الحركة والقوة في كسارات المخروط من سلسلة HPL، وهي تُحدّد بشكل مباشر كفاءة التكسير، واستقرار التشغيل، وعمر الخدمة. فمن خلال الحركة اللامركزية، تُحرّك الجلبة مخروط التكسير ليقوم بحركة تذبذبية، مُحدثةً تغييرات دورية في حجم حجرة التكسير لتحقيق تكسير مُتدرّج للمواد. وباعتبارها المحور الرئيسي الذي يربط طاقة المحرك بعمليات التكسير، فهي مُناسبة لظروف التكسير المتوسطة والدقيقة في جميع طرازات سلسلة HPL (بما في ذلك الطرازات الأساسية مثل HPL500).

جسم الغلاف اللامركزي: يعتمد على هيكل فولاذي مصبوب متكامل مع أخاديد تركيب غلاف نحاسي مدمجة وقنوات زيت التشحيم، وسطح تعشيق تروس نقل مصمم خارجيًا لضمان نقل الطاقة بدقة وكفاءة.
جلبات نحاسية (محامل عمود): مزودة بمحامل انزلاقية مصنوعة من البرونز القصديري/البرونز الرصاصي، مقسمة إلى جلبات نحاسية للعمود الرئيسي وجلبات نحاسية كروية، تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء تقليل الاحتكاك، وهي مناسبة لسيناريوهات التشغيل ذات الأحمال الثقيلة والسرعات العالية.
ترس ناقل الحركة: مصنوع من سبائك فولاذية عالية القوة وخضع لمعالجة الكربنة والتبريد، مع دقة عالية في سطح الأسنان وقدرة تحمل قوية للأحمال، مما يحقق تعشيقًا دقيقًا مع نظام نقل الحركة بالمحرك.
مجموعة منع التسرب: تتضمن حلقات مانعة للغبار، وأختام زيت، وحلقات مانعة للتسرب، مصنوعة من مطاط البولي يوريثان/النتريل. تعمل هذه المجموعة بالتنسيق مع نظام منع الغبار الشامل للمعدات، وتمنع دخول الغبار وتسرب زيت التشحيم.
دائرة زيت التشحيم: قنوات زيت تشحيم مدمجة، مرتبطة بنظام التشحيم بالزيت الرقيق العام للمعدات لضمان التشحيم المستمر لأسطح التلامس الرئيسية.
تم تصنيع جسم الغلاف اللامركزي من سبائك فولاذية مصبوبة عالية القوة، وتم تشكيله بدقة بواسطة مراكز التصنيع التحكم الرقمي الحاسوبي مع خطأ في دقة الأبعاد ≤0.02 مم، مما يضمن توافق التجميع مع المكونات الأخرى.
يتم تصنيع البطانات النحاسية من خلال عملية الصب بالطرد المركزي، وتتميز ببنية معدنية موحدة وأسطح مصقولة، ومعامل احتكاك منخفض، وقدرة على تحمل الأحمال المتناوبة وظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية.
تخضع المجموعة بأكملها لاختبارات غير مدمرة (يو تي/MT)، دون وجود أي عيوب في اللحامات الرئيسية والأسطح الحاملة للإجهاد، مما يلبي متطلبات القوة لسيناريوهات التكسير بالأحمال الثقيلة ومناسب لتكسير مواد صخرية مختلفة ذات صلابة ≤320 ميجا باسكال.
نقل الطاقة: يحوّل عزم دوران المحرك إلى حركة اهتزازية لمخروط التكسير. وبفضل تصميم اللامركزية (المتوافق مع نطاق شوط اللامركزية من 20 إلى 36 مم لسلسلة HPL)، يتم التحكم بدقة في تردد البثق وشوط غرفة التكسير لضمان كفاءة التكسير.
القدرة على التكيف مع ظروف العمل: يمكن لتصميم الهيكل المتكامل تحمل الصدمات الناتجة عن الأحمال الثقيلة، والحفاظ على الاستقرار في ظل التشغيل المستمر بسعة عالية (140-560 طن/ساعة) وتجنب أعطال المعدات الناتجة عن ارتخاء المكونات.
تنسيق الحماية: يرتبط بنظام الحماية الهيدروليكي الشامل للمعدات. عند مواجهة ظروف التحميل الزائد، مثل مرور الحديد في غرفة التكسير، تنتقل القوة المؤثرة على الغلاف اللامركزي إلى النظام الهيدروليكي، مما يؤدي إلى توسيع منفذ التفريغ للحماية وتجنب تلف المكونات.
ضمان التشحيم: تتم مزامنة دائرة الزيت المدمجة مع نظام التشحيم بالزيت الرقيق لتحقيق التشحيم والتبريد القسريين، مما يمنع تآكل المكونات بسبب الاحتكاك الجاف ويطيل عمر الخدمة.
مقاومة عالية للتآكل: البطانات النحاسية مصنوعة من مواد سبائك مقاومة للتآكل، بالإضافة إلى طبقة حماية من زيت التشحيم، مما يزيد من عمر الخدمة بأكثر من 30٪ مقارنة بالمكونات العادية، وهي مناسبة للتشغيل طويل الأمد في ظل ظروف عمل معقدة.
سهولة الصيانة: يسمح التصميم المعياري باستبدال الأجزاء المستهلكة بسرعة، مثل جلبات النحاس، دون الحاجة إلى تفكيك المحرك الرئيسي بالكامل. وبالإضافة إلى تصميم قنوات الصيانة الشاملة للجهاز، يقلل ذلك من وقت التوقف للصيانة.
استقرار قوي: تعتمد تروس النقل تصميم تعشيق عالي الدقة، وتتميز بانخفاض مستوى الضوضاء التشغيلية (≤85 ديسيبل) وسعة اهتزاز صغيرة، مما يضمن إنتاج المعدات بشكل مستقر لمنتجات ذات حجم جسيمات موحد لفترة طويلة.
تعدد استخدامات عالٍ: مناسب لجميع طرازات سلسلة HPL، بأبعاد أساسية موحدة. يمكن استخدام قطع الغيار عبر الطرازات المختلفة، مما يقلل من تكاليف مخزون العميل.

تُستخدم هذه الكسارة على نطاق واسع في عمليات التكسير المتوسطة والدقيقة في قطاعات مثل التعدين، ومواد البناء، والمعادن. وهي قادرة على معالجة مختلف المواد الصلبة، بما في ذلك الجرانيت والبازلت وخام الحديد والحجر الجيري. وتُعدّ مناسبة بشكل خاص لحالات التشغيل المستمر ذات الأحمال العالية، مثل المناجم المكشوفة الكبيرة وخطوط إنتاج مواد البناء، حيث تتكامل مع كسارات المخروط من سلسلة HPL لتلبية احتياجات الإنتاج واسعة النطاق.
بالتعاون مع مبدأ التكسير الطبقي العام للمعدات، يمكن لمسار الحركة اللامركزي الأمثل أن يقلل من التكسير المفرط للمواد، مما يؤدي إلى حجم جسيمات منتج نهائي موحد مع محتوى يشبه الإبرة والرقائق ≤10٪.
قابلة للتكيف مع ظروف العمل المعقدة مثل درجات الحرارة والرطوبة العالية. يعمل نظام منع التسرب ونظام التشحيم معًا لتحقيق أداء ممتاز في مقاومة الغبار والماء، مما يضمن استقرار التشغيل في المناجم الاستوائية وفي بيئات العمل المكشوفة.
توفير قطع الغيار بسرعة: بالاعتماد على شبكة الخدمة العالمية لشركة شيلونغ، يمكن للعملاء المحليين استلام البضائع في غضون 24-48 ساعة، ويمكن تسليمها إلى الأسواق الخارجية (مناطق التصدير الرئيسية مثل الهند وفيتنام وبيرو) في غضون 7-15 يومًا، مما يضمن استمرار تشغيل المعدات.
الفحص الدوري: تحقق من خلوص التركيب بين الجلبة اللامركزية والبطانات النحاسية (الخلوص الطبيعي ≤0.3 مم) ونظافة زيت التشحيم كل 1000 ساعة تشغيل لتجنب التآكل الناتج عن الشوائب.
متطلبات التشحيم: استخدم زيت هيدروليكي مضاد للتآكل 32#/46# وقم باستبدال عنصر فلتر زيت التشحيم بانتظام (يوصى به كل 3000 ساعة تشغيل) لضمان عدم انسداد دوائر الزيت.
دورة الاستبدال: في ظل ظروف العمل العادية، يبلغ العمر الافتراضي لجسم الجلبة اللامركزية ≥8000 ساعة، وتتراوح دورة استبدال البطانات النحاسية بين 6000 و8000 ساعة، ويمكن تعديلها وفقًا لصلابة المادة وحمل التشغيل.
مواصفات الاستبدال: أثناء الاستبدال، قم بمعايرة اللامركزية وخلوص تعشيق التروس لضمان دقة التجميع. بعد الاستبدال، شغّل الجهاز في وضع الخمول لمدة 5-10 دقائق قبل تغذية المواد في حال عدم وجود أي خلل.
يتم إنتاج مجموعة الأكمام اللامركزية لكسارات المخروط من سلسلة شيلونج HPL وفقًا لمعيار نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق في المصنع واختبارات معملية لضمان مطابقتها لمتطلبات تشغيل المعدات. وبفضل نظام خدمة ما بعد البيع المتكامل للشركة، يتم توفير الدعم الفني، بما في ذلك إرشادات تركيب المكونات وتشخيص الأعطال، بالإضافة إلى ضمان توفير قطع الغيار بشكل مستمر، مما يساعد العملاء على خفض تكاليف التشغيل والصيانة وتحسين كفاءة تشغيل المعدات.