كسارة دوارة

1. مبدأ منتج الكسارة الدوارة

يُثبَّت الطرف العلوي للعمود الرئيسي، مع مخروط التكسير، في جلبة في منتصف العارضة، بينما يُوضَع الطرف السفلي في الفتحة اللامركزية لغلاف العمود. عند دوران غلاف العمود، يُجري مخروط التكسير حركة دورانية لامركزية حول الخط المركزي للآلة. تتميز عملية التكسير باستمراريتها، ما يجعل كفاءتها أعلى من كفاءة كسارة الفك. بحلول أوائل سبعينيات القرن الماضي، أصبحت الكسارة الدوارة واسعة النطاق قادرة على معالجة 5000 طن من المواد في الساعة، ويمكن أن يصل أقصى قطر تغذية إلى 2000 مم. تستخدم الكسارة الدوارة طريقتين لضبط منفذ التفريغ وضمان الحمل الزائد:

 الطريقة الأولى هي الطريقة الميكانيكية، مع صمولة تعديل على الطرف العلوي من العمود الرئيسي، وتدوير صمولة التعديل، يمكن خفض المخروط الساحق أو رفعه، بحيث يتبع منفذ التفريغ عندما يصبح الحمل أكبر أو أصغر، يتم قطع دبوس الأمان على بكرة القيادة لتحقيق التأمين؛ 

الثانية هي الكسارة الهيدروليكية الدوارة، حيث يقع العمود الرئيسي على المكبس في الأسطوانة الهيدروليكية، ويتم تغيير المكبس. يمكن لحجم الزيت الهيدروليكي تغيير الموضعين العلوي والسفلي لمخروط التكسير، مما يؤدي إلى تغيير حجم منفذ التفريغ. عند التحميل الزائد، يزداد الضغط الهابط للعمود الرئيسي، مما يجبر الزيت الهيدروليكي الموجود أسفل المكبس على دخول المجمع في نظام ناقل الحركة الهيدروليكي، مما يؤدي إلى هبوط مخروط التكسير لزيادة منفذ التفريغ، وتفريغ المواد غير القياسية التي تدخل حجرة التكسير مع المواد. يتم تأمين الأجسام المكسورة (مثل الحديد، والكتل الخشبية، إلخ) لتحقيق الأمان.

2. مزايا منتج الكسارة الدوارة

الكسارة الدوارة وكسارة المخروط الفطرية نوعان من الكسارات المخروطية. الكسارة الدوارة هي كسارة خشنة. بالمقارنة مع الكسارة الفكية، تتميز بأن عملية التكسير تتم بشكل مستمر على طول تجويف التكسير الدائري، مما يجعل الإنتاجية عالية واستهلاك الطاقة منخفضًا. تعمل بسلاسة. مناسبة لتكسير مواد الرقائق. يمكن ملاحظة ذلك من منحنى توزيع حجم الجسيمات للمنتج النهائي. في تركيبة حجم الجسيمات للمنتج النهائي، يكون حجم جسيمات المادة التي تتجاوز عرض منفذ التفريغ أصغر من حجم الكسارة الفكية، كما أن الكمية أقل، وحجم الجسيمات موحد نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن سكب المواد الخام مباشرة في منفذ التغذية من أداة النقل دون الحاجة إلى إعداد وحدة تغذية. عيب الكسارة الدوارة هو: هيكل معقد. سعره أعلى؛ وصيانته أكثر صعوبة وتكلفة إصلاحه مرتفعة؛ فكلما زاد ارتفاع هيكل الطائرة، زادت تكلفة المباني والأساسات والهياكل الأخرى.

الكسارة الدوارة مناسبة للاستخدام في المصانع والمحاجر ذات أحجام الإنتاج الكبيرة. بناءً على الخبرة، إذا كانت كسارة فكية واحدة تلبي متطلبات الإنتاج عند اختيار الطراز، فينبغي استخدام كسارة فكية؛ وإذا كانت هناك حاجة إلى كسارتين فكيتين، فينبغي النظر في استخدام كسارة دوارة.

3. خصائص عمل الكسارة الدوارة

(1) هيكل بسيط ومعقول، وتكلفة تشغيل منخفضة. باستخدام مبدأ الترابط بين الصخور، يكون التآكل منخفضًا.

(2) معدل سحق عالي وتوفير الطاقة.

(3) لها وظائف التكسير الناعم والطحن الخشن.

(4) يتأثر بدرجة أقل بمحتوى الرطوبة في المادة، ويمكن أن يصل محتوى الرطوبة إلى حوالي 8٪.

(5) ضوضاء العمل أقل من 75 ديسيبل (مستوى ديسيبل)، وتلوث الغبار أقل.

(6) مناسب لسحق المواد متوسطة الصلابة والمواد شديدة الصلابة.

(7) المنتجات عبارة عن مكعبات ذات كثافة عالية وتلوث حديدي ضئيل.

(8) تآكل بطانة المكره صغير والصيانة مريحة.

4. أعطال الكسارة الدوارة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها

أ. ظاهرة الفشل: الحبيبات الدقيقة؛

السبب: المزيد من المطارق؛

الحل: فقدان طبقة أو طبقتين من المطارق.

ب. ظاهرة الفشل: الحبيبات الخشنة؛

السبب: الحزام فضفاض أو السرعة منخفضة؛

الحل: شد الحزام وتأكد من أن الجهد هو 380 فولت.

ج. ظاهرة الفشل: تأرجح جسم الكسارة؛

السبب: قوة الطرد المركزي للدوار غير متوازنة؛

الحل: استبدال رأس المطرقة برأس جديد أو ضبط وزن رأس الدفع.

5. طريقة تركيب الكسارة الدوارة

1) يجب تثبيت المعدات على مستوى الأساس الخرساني وتثبيتها بقضبان التثبيت.

2) يجب الانتباه إلى الجسم الرئيسي والمستوى الرأسي عند التثبيت.

3) تحقق مما إذا كانت بعض البراغي فضفاضة بعد التثبيت، وقم بتقوية باب مستودع البلد المضيف وشدّه.

4) قم بتكوين سلك الطاقة ومفتاح التحكم في الطاقة وفقًا للمعدات.

5) بعد اكتمال عملية التفتيش، لا يمكن إجراء اختبار الحمل والاختبار والإنتاج بشكل طبيعي.

6. إجراءات تشغيل الكسارة الدوارة

١) قبل البدء، تأكد من أن الآلية باب مستودع. يُمنع منعًا باتًا فتح الباب أثناء تشغيل الآلة لتجنب المخاطر.

2) يجب أن تكون الكسارة فارغة عند بدء التشغيل، ويجب استخدامها لأغراض الإنتاج فقط بعد التشغيل العادي.

3) وفقًا لمتطلبات حجم جزيئات المواد الواردة، تسبب التجميع في تلف المعدات وانخفاض الإنتاج.

4) عندما تظهر نتيجة الانقطاع غير الطبيعية، أوقف الفحص وحل المشكلة، ثم استخدمه للإنتاج.

5) قم بإضافة مواد التشحيم بانتظام لتدوير أجزاء المحمل.

7. مجالات تطبيق الكسارة الدوارة

تُستخدم الكسارة المركبة بشكل أساسي في التكسير الثانوي والثالثي للخامات الصلبة والصخور في القطاعات الصناعية في علم المعادن والتعدين والصناعة الكيميائية والأسمنت والبناء والمواد المقاومة للحرارة والسيراميك، وتكسير المواد ذات قوة الضغط التي لا تزيد عن 200 ميجا باسكال، وحجم التغذية 450-1000 مم، ومتوسط حجم الإخراج أقل من أو يساوي 5-8 مم.

8. الكسارة الدوارة آفاق الكسارة المركبة

مع وصول فترة ذروة بناء السكك الحديدية عالية السرعة في الصين، يزداد الطلب على الكسارات المركبة في السوق بشكل ملحوظ. ومع ذلك، نظرًا لبناء السكك الحديدية عالية السرعة، فإن متطلبات الرمل والحصى والخرسانة مرتفعة نسبيًا، وهناك ما لا يقل عن عشر شركات كبيرة بهذه القدرة الإنتاجية في صناعة الكسارات المركبة تلبي الطلب. وقد تم تركيب الكسارة المركبة على نطاق واسع في بناء الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة في مختلف المقاطعات والمدن في جميع أنحاء البلاد، وهي معدات لا غنى عنها لبناء البنية التحتية الوطنية. بالنسبة لسحق البازلت، يمكن تقليل المواد الحجرية التي تسحقها الكسارة المركبة إلى حوالي 4٪ بعد تحبيبها بواسطة الكسارة التصادمية. إنها كسارة مركبة مثالية لإنتاج معدات الرمل والحصى.

9. صيانة الكسارة الدوارة

تُستخدم الكسارة المركبة لسحق خام الحديد، والحجر الرملي، والجبس، وخبث أفران الصهر، وبقايا الفحم، والفحم الكتلي. سيؤدي استخدامها لفترات طويلة إلى تراكم الغبار، مما يؤثر سلبًا على التشغيل العادي للكسارة المركبة، ويؤدي إلى تقصير عمرها الافتراضي. سنشرح اليوم كيفية إزالة الغبار بفعالية من داخل الكسارة المركبة.

١) تم تحديث مرشح الكيس في زوايا الكسارة المركبة والسير الناقل إلى مرشحي كيس LNGM64-4 وLNGM4-8. معايير الأداء الفنية موضحة في الجدول ٢. وفقًا لخصائص الغبار والماء والزيت، استُخدمت مواد ترشيح مقاومة للغبار والماء والزيت. يُوضع مرشح الكيس LNGM4-8 في الهواء الطلق، وهيكله معزول ومقاوم للماء. لضمان تشغيل موثوق للمعدات، يُرجى الانتباه إلى العلامة التجارية والمواصفات عند شراء الملحقات الرئيسية لمرشح الكيس لتقليل احتمالية تعطل المعدات.

2) تحسين تخطيط عملية مرشح الكيس، وترتيب جامع الغبار من كسارة المركبة وفقا لاتجاه الناقل الحزامي؛ تحويل قادوس الرماد القياسي لمرشح الكيس إلى هيكل قادوس رماد مزدوج، وبالتالي القضاء على ناقل لولبي واحد، ورفع مرشح الكيس مفيد لتخطيط أنبوب مدخل الهواء (زاوية أنبوب الهواء كبيرة)؛ يتم ضبط صندوق مدخل الهواء عند مدخل الهواء، بحيث يدخل الغبار من منفذ التفريغ للكسارة المركبة مباشرة إلى صندوق مدخل الهواء لمجمع الغبار، مما يوفر الانحناء يقلل الرأس من مقاومة النظام ويحسن كفاءة جمع الغبار. تخطيط العملية الخاصة به. يعتمد قفل قادوس الرماد على صمام رفرف أحادي الطبقة، مما يلغي وحدة تغذية عجلة المقسم ومحركها، ويقلل الغبار الثانوي ويحسن تأثير إزالة الغبار.

٣) الغبار في زوايا ناقل السير مُقيّد بظروف الموقع. لا يُمكن تغيير المزلق وغطاء الغبار. يتخذ تصميم عملية إزالة الغبار الشكل 4 لجعل غطاء الغبار تحت ضغط سلبي طفيف لإزالة الغبار من ناقل السير.

4) وفقًا ليس فقط لعمر خدمة مادة الفلتر وصمام النبض، ولكن أيضًا للغبار الموجود في قادوس الرماد، من أجل تحسين تأثير إزالة الغبار الشامل لكسارة المركبة وناقل الحزام، عند سحق المواد الجافة، يجب رش الماء بشكل صحيح عند مدخل المواد في كسارة المركبة (يجب أن يتم ذلك بعد 10-20 دقيقة من تشغيل كسارة المركبة).

٥) تعزيز إدارة معدات إزالة الغبار، والتحقق بانتظام من إحكام غطاء إزالة الغبار، ومعالجة أي مشاكل في الوقت المناسب. إجراء تقييمات إدارة مستهدفة لبيئة العمل وانبعاثات الغبار من مرشح الكيس، ومراقبة الغبار بانتظام، واستخدام الموارد الاقتصادية لتحفيز حماس العاملين، وتحسين مستوى صيانة معدات إزالة الغبار، والحد من تلوث الغبار.