تتناول هذه الورقة البحثية بالتفصيل مكون قادوس الكسارة المخروطية، وهو جزء أساسي لتوجيه المواد يقع في أعلى الكسارة. تشمل وظائفه الرئيسية جمع المواد وتخزينها، والتوزيع الموحد، وتخفيف الصدمات، ومنع التلوث، ويتطلب مقاومة عالية للتآكل، وقوة هيكلية، ومقاومة للتآكل. تكون القادوس عادة على شكل قمع أو مستطيل، وتتكون من جسم القادوس، وشبكة/شاشة التغذية، وبطانات التآكل، والأضلاع المقوية، وحافة التثبيت، وباب الوصول، وحوامل جهاز الاهتزاز الاختيارية، ولكل منها ميزات وأدوار هيكلية محددة. بالنسبة لأنواع الفولاذ المصبوب، تتضمن عملية الصب اختيار المواد (فولاذ مصبوب عالي القوة مثل زد جي 270-500)، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية، وفحص الصب. مع ذلك، تُصنع معظم القواديس من صفائح فولاذية من خلال قطع الصفائح، وتشكيلها، وثنيها، وتجميع اللحام، والمعالجة اللاحقة للحام، وتشغيل عناصر التركيب، وتركيب البطانة، ومعالجة السطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة التحقق من صحة المواد، وفحص دقة الأبعاد، وفحص جودة اللحام، واختبار سلامة الهيكل، واختبار أداء البطانة، والفحص النهائي. تضمن هذه العمليات قدرة القادوس على تحمل التآكل والصدمات، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال للكسارة المخروطية في التطبيقات ذات الصلة.
تقدم هذه الورقة مقدمة مفصلة لمكون صامولة القفل في الكسارات المخروطية. وباعتبارها مكون تثبيت هامًا، تُستخدم بشكل رئيسي لتثبيت الأجزاء الرئيسية مثل العمود الرئيسي، أو بطانة المخروط الثابتة، أو حلقة الضبط. ويمكنها تحقيق وظائف تشمل التثبيت الآمن، وتوزيع الحمل، والحفاظ على فجوة التكسير بالتعاون مع حلقة الضبط. يشمل تركيبها وبنيتها جسم الصمولة، والتجويف الملولب، وآلية القفل (مثل ثقوب القفل، ومسامير التثبيت، والأسطح المدببة)، والشفة أو الكتف، والسطح المسطح للمفتاح، ولكل جزء تصميم ووظيفة محددة. أما في عملية الصب، فغالبًا ما تُستخدم صواميل القفل كبيرة الحجم من الحديد الزهر الرمادي، أو الحديد المطاوع، أو الفولاذ المصبوب، وتمر بخطوات مثل اختيار المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والتنظيف، والمعالجة الحرارية. تشمل عملية التشغيل والتصنيع خطواتٍ مثل التشغيل الخشن، وتشغيل عناصر القفل، والتشغيل النهائي، ومعالجة الأسطح، والتجميع مع مكونات القفل. تشمل مراقبة الجودة إجراءاتٍ مثل اختبار المواد، وفحص دقة الأبعاد، وفحص جودة الخيوط، واختبار أداء القفل، والاختبار غير الإتلافي، لضمان تمتع المكون بمقاومة جيدة للتآكل، وأداءٍ مضاد للفك، وصلابة هيكلية في البيئات عالية الاهتزاز، مما يضمن استقرار تشغيل الكسارة.
تقدم هذه الورقة نظرة عامة مفصلة على ترس الكسارة المخروطية، وهو مكون نقل حركة أساسي يتشابك مع الترس الرئيسي لنقل قوة المحرك إلى المجموعة اللامركزية، مما يسمح بحركة المخروط المتحرك المتذبذبة. وتشرح الورقة بالتفصيل وظائف الترس، بما في ذلك نقل الطاقة، وتضخيم عزم الدوران، والتشابك الدقيق. كما تم تفصيل تركيبه وبنيته، حيث يتكون من أسنان الترس، وجسم العمود، ومحاور المحمل، والأكتاف/الأطواق، وفتحات التزييت، ومفتاح/سن اللولب، بالإضافة إلى خصائصها الهيكلية. بالنسبة للتروس الكبيرة، تم وصف عملية الصب، والتي تغطي أيون المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية، والفحص. أما بالنسبة للتروس المطروقة، فقد تم توضيح عملية التشغيل والتصنيع، بما في ذلك التشكيل، والتشغيل الخشن، والمعالجة الحرارية، والتشغيل النهائي، وإزالة النتوءات/التلميع. بالإضافة إلى ذلك، تُحدد إجراءات مراقبة الجودة، مثل التحقق من صحة المواد، وفحوصات دقة الأبعاد، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، واختبار الأداء الديناميكي، والاختبار غير الإتلافي، والفحص النهائي. تضمن هذه العمليات تحقيق الترس الصغير للقوة والدقة والمتانة المطلوبة، مما يضمن نقل طاقة موثوقًا به في عمليات التكسير الشاقة.
يقدم هذا البحث شرحًا مفصلاً لترس الكسارة المخروطية، وهو مكون نقل أساسي ينقل طاقة المحرك إلى العمود اللامركزي، مما يُحرك اهتزاز المخروط المتحرك. يؤدي هذا الترس أدوارًا رئيسية في نقل الطاقة، وتنظيم السرعة، وزيادة عزم الدوران، ويتطلب قوة عالية، ومقاومة للتآكل، ودقة عالية. تم تحديد تركيب وتركيب الترس، بما في ذلك جسم الترس (سبائك الفولاذ، صلبة أو مجوفة)، والأسنان (ملف حلزوني مع معلمات محددة)، واتصال التجويف/العمود، والمحور/الحافة، وأخاديد التشحيم، والأشرطة/الأضلاع للتروس الكبيرة. بالنسبة لتروس الثور الكبيرة، تُفصَّل عملية الصب: اختيار المادة (ZG42CrMo)، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر، والصب، والتبريد، والمعالجة الحرارية. تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وقطع الأسنان (التشكيل بالخرطوم أو التشكيل)، والمعالجة الحرارية للتصلب (التكرير، التبريد، التطبيع)، والتشغيل النهائي (الطحن)، وإزالة النتوءات. تشمل إجراءات مراقبة الجودة اختبار المواد (التحليل الكيميائي، واختبارات الشد والصدمات)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، ومركز قياس التروس)، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، واختبار الأداء الديناميكي (اختبارات الشبكة والحمل)، والاختبارات غير الإتلافية (اختبارات إم بي تي وUT). تضمن هذه الإجراءات استيفاء التروس لمتطلبات الدقة والقوة والمتانة، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا به في ظروف التكسير الشاقة.
تتناول هذه الورقة بالتفصيل صفيحة تغذية الكسارة المخروطية، وهي مكون رئيسي في نظام تغذية المواد، وتقع أعلى مدخل تغذية الكسارة. تعمل هذه الصفيحة على توجيه تدفق المواد، ومنع الرش العكسي، وتقليل إجهاد التصادم، والتحكم في معدل التغذية. يتضمن هذا البحث تفصيلاً لتركيب وهيكل هذه المكونات، بما في ذلك هيكل الصفيحة، وشفة التركيب أو ثقوب البراغي، والبطانة المقاومة للصدمات، وألواح الحاجز (في بعض التصاميم)، وأضلاع التسليح، والمنحدر أو السطح المائل، بالإضافة إلى خصائصها الهيكلية. بالنسبة لأنواع الحديد الزهر عالي الكروم، يتم وصف عملية الصب، والتي تشمل معالجة المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر، والصب، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية، والفحص. أما بالنسبة لأنواع ألواح الفولاذ، فيتم توضيح عملية التشغيل والتصنيع، بما في ذلك قطع الألواح، وثنيها وتشكيلها، ولحام التعزيزات، ومعالجة السطح، وتركيب البطانة. كما يتم تحديد إجراءات مراقبة الجودة، مثل التحقق من صحة المواد، وفحوصات دقة الأبعاد، وفحص جودة اللحام، واختبارات التصادم والتآكل، واختبارات التجميع والوظيفة، والفحص النهائي. تضمن هذه العمليات أن تتمتع لوحة التغذية بمقاومة عالية للصدمات ومقاومة للتآكل ودقة الأبعاد، مما يضمن تغذية المواد بشكل موثوق وحماية كسارة المخروط في العمليات الشاقة.
تُفصّل هذه الورقة مانع التسرب الحلقي للكسارة المخروطية، وهو مُكوّن مانع تسرب أساسي يُركّب بين حلقة الضبط والإطار أو بين مجموعات المخروط المتحركة والثابتة، ويعمل على منع التلوث، وحفظ مواد التشحيم، والحفاظ على توازن الضغط. وتُبيّن الورقة تركيبه، بما في ذلك جسم المانع (مطاط مع حلقة تقوية معدنية مُدمجة)، وحواف المانع، وحلقة التعزيز المعدنية، وخصائص التركيب، وفتحات التهوية (في بعض التصاميم)، بالإضافة إلى خصائصها الهيكلية. وقد وُضّحت عملية التصنيع، مُغطاة بتحضير المواد، والقولبة (بالضغط أو الحقن)، والبركنة، والتشذيب. كما تصف الورقة تشغيل حلقة التعزيز المعدنية، وتحضير مجموعة المانع، وخطوات التركيب. بالإضافة إلى ذلك، تُحدّد إجراءات مراقبة الجودة، مثل اختبار المواد، وفحوصات دقة الأبعاد، واختبار أداء المانع، والاختبارات البيئية واختبارات المتانة، والفحص البصري/فحص العيوب. تضمن هذه العمليات أن يُوفّر مانع التسرب الحلقي إحكامًا موثوقًا، ويحمي المكونات الداخلية، ويُطيل عمر خدمة الكسارة في البيئات القاسية.