غطاء الكسارة المخروطية، المعروف أيضًا باسم بطانة المخروط المتحركة، هو مكون أساسي مقاوم للتآكل، يُركّب على السطح الخارجي للمخروط المتحرك، ويشكل الجزء الدوار من حجرة التكسير. تشمل وظائفه الرئيسية التكسير النشط (الدوران اللامركزي مع بطانة الوعاء لتقليل المواد)، والحماية من التآكل (حماية المخروط المتحرك)، والتحكم في تدفق المواد (توجيه المواد عبر حجرة التكسير من خلال شكله المخروطي)، وتوزيع القوة (ضمان توزيع متساوٍ للقوة لتقليل التآكل الموضعي). يتطلب مقاومة تآكل استثنائية (صلابة ≥حقوق الإنسان 60)، ومتانة صدمات (≥12 J/سم²)، وثباتًا بعديًا. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو مخروطي الشكل يتكون من جسم الوشاح (حديد زهر عالي الكروم مثل Cr20-Cr26 أو حديد زهر صلب بالنيكل)، وملف التآكل الخارجي (بزاوية مدببة 15 درجة -30 درجة، وأسطح مضلعة/محززة، ومناطق انتقالية ناعمة)، وميزات التركيب (سطح داخلي مخروطي، وشفة البراغي، وواجهة صامولة القفل، ومفاتيح تحديد الموقع)، وأضلاع التعزيز، والحواف المشطوفة/المدورة. تشمل عملية الصب اختيار المواد (حديد زهر عالي الكروم Cr2OMo3)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم بهما)، والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، والتشغيل الدقيق للسطح الداخلي، وتشغيل خصائص التركيب، وتشطيب الشكل الخارجي، ومعالجة السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبارات الخواص الميكانيكية (اختبارات الصلابة والصدمات)، وفحوصات دقة الأبعاد (باستخدام آلات قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) والماسح الضوئي بالليزر)، والاختبارات غير الإتلافية (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، والتحقق من أداء التآكل (الاختبارات المتسارعة والتجارب الميدانية). تضمن هذه الاختبارات أن يحقق الوشاح مقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة لتشغيل الكسارة المخروطية بكفاءة في التعدين والمحاجر ومعالجة الركام.
بطانة وعاء الكسارة المخروطية، والمعروفة أيضًا باسم بطانة المخروط الثابتة أو البطانة المقعرة، هي مكون مقاوم للتآكل يُركّب على السطح الداخلي للإطار العلوي أو الوعاء، ويشكل الجزء الثابت من حجرة التكسير. تشمل وظائفها الرئيسية سحق المواد (بالتعاون مع بطانة المخروط المتحركة لتقليل المواد)، والحماية من التآكل (حماية الإطار العلوي)، وتوجيه المواد (ضمان توزيع منتظم للمواد عبر هيكلها الداخلي)، والتحكم في حجم المنتج (التأثير على توزيع حجم الجسيمات من خلال هيكلها الداخلي). تتطلب هذه البطانة مقاومة استثنائية للتآكل، ومتانة عالية للصدمات، وسلامة هيكلية، مع عمر خدمة يتراوح بين 500 و2000 ساعة، حسب صلابة المادة. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو مخروطي الشكل يتكون من جسم البطانة (حديد الزهر عالي الكروم مثل Cr20-Cr26 أو الفولاذ المارتنسيتي)، وملف التآكل الداخلي (مع أقسام متوازية، وأسطح متدرجة/محززة، وزاوية مدببة 15 درجة -30 درجة)، وميزات التركيب (أخاديد ذيل السنونو، وفتحات البراغي، ودبابيس تحديد الموقع)، وأضلاع التعزيز، وحافة علوية. تشمل عملية صب بطانة الوعاء اختيار المواد (حديد زهر عالي الكروم Cr2OMo3)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم فيهما)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، وتصنيع خصائص التركيب، وتصنيع المقاطع الداخلية، ومعالجة الأسطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبار الخواص الميكانيكية (اختبار الصلابة والصدمة)، وفحص دقة الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) وماسح الليزر)، والاختبار غير الإتلافي (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، واختبار أداء التآكل. تضمن هذه العمليات أن تتمتع بطانة الوعاء بمقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة.
صامولة العمود الرئيسي لكسارة المخروط، وهي مثبتة أساسية في أعلى أو أسفل العمود الرئيسي، تُثبّت مكونات مثل محمل العمود الرئيسي، والجلبة اللامركزية، والمخروط المتحرك. تشمل وظائفها الرئيسية التثبيت المحوري (منع الإزاحة الناتجة عن الاهتزازات والأحمال)، ونقل الحمل (توزيع الأحمال المحورية حتى مئات الكيلو نيوتن)، وضبط الحمل المسبق للمحمل، ومنع التلوث. من الناحية الهيكلية، فهو مثبت كبير ومتين ذو شكل أسطواني أو سداسي، يتكون من جسم الجوز (فولاذ سبائك عالي القوة 42CrMo/35CrMo أو فولاذ مصبوب ZG35CrMo)، وخيوط داخلية (تفاوت الفئة 6H، درجة انحدار خشنة M30–M100)، وآليات القفل (فتحات القفل، والواجهة المخروطية، وفتحات البراغي المضبوطة)، وسطح تطبيق عزم الدوران، وأخدود الختم، والكتف/الحافة. بالنسبة للصواميل الكبيرة (القطر الخارجي > 300 مم)، تتضمن عملية الصب اختيار المادة (ZG35CrMo)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (الرمل الأخضر أو الرمل الملتصق بالراتنج)، والصهر والصب (بتحكم في درجة الحرارة والتدفق)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتشغيل الخيوط، وتشغيل خصائص القفل، والمعالجة الحرارية للتصلب (الخيوط المقسّاة بالحث إلى حقوق الإنسان 45-50)، والتشغيل النهائي، ومعالجة الأسطح. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والصلابة)، وفحوصات الأبعاد (آلات قياس الإحداثيات ومقاييس الخيوط)، واختبارات السلامة الهيكلية (إم بي تي وUT)، والاختبارات الوظيفية (اختبارات عزم الدوران والاهتزاز)، واختبارات أداء الختم. تضمن هذه الاختبارات تثبيتًا موثوقًا لصمولة العمود الرئيسي، مما يُمكّن من تشغيل الكسارة المخروطية بثبات تحت الأحمال الثقيلة والاهتزازات العالية.
تُعدّ البطانة اللامركزية للكسارة المخروطية، وهي مُكوّن أساسي يدور حول العمود الرئيسي، أساسيةً في توجيه حركة التكسير. وتتمثل وظائفها الرئيسية في توليد حركة لامركزية (تحويل الحركة الدورانية إلى حركة مدارية للعمود الرئيسي والمخروط المتحرك)، ونقل عزم الدوران، وتحمل أحمال تصل إلى آلاف الكيلو نيوتن، والعمل كقناة تزييت. من الناحية الهيكلية، هو غلاف أسطواني أو مخروطي ذو تجويف داخلي مزاح، يتكون من مكونات مثل جسم الجلبة (فولاذ سبائك عالي القوة أو فولاذ مصبوب مثل 42CrMo أو ZG42CrMo)، تجويف لامركزي (مع إزاحة 5-20 مم)، أسنان التروس (ملف تعريف حلزوني، معامل مرونة 10-25)، ممرات التشحيم، الحافة/الكتف، وبطانة مقاومة للتآكل (معدن برونزي أو بابيت). بالنسبة للبطانات الكبيرة (القطر الخارجي > 500 مم)، تتضمن عملية الصب اختيار المادة (ZG42CrMo)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (مع التحكم في درجة الحرارة ومعدل التدفق)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتشغيل التروس، والمعالجة الحرارية للتصلب (أسنان التروس المُصلبة بالحث إلى حقوق الإنسان 50-55)، والتشغيل النهائي (الطحن بدقة أغما 6-7)، وتركيب بطانة مقاومة للتآكل، والموازنة. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومتتبع الليزر للتحقق من الانحراف المركزي والاندماج المركزي)، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، والاختبارات غير التدميرية (جامعة تكساس وMPT)، واختبارات الأداء (اختبارات الدوران والحمل). تضمن هذه الاختبارات أن تلبي الجلبة اللامركزية متطلبات الدقة والمتانة لضمان كفاءة تشغيل الكسارة المخروطية في التطبيقات الشاقة.
غطاء ضبط الكسارة المخروطية هو مكون أساسي في نظام ضبط فجوة الكسارة، ويُركّب أعلى حلقة الضبط أو الإطار العلوي. تشمل وظائفه الرئيسية التحكم في فجوة التكسير (مما يتيح ضبط المسافة بين المخاريط المتحركة والثابتة بدقة)، وتثبيت المكونات (تثبيت حلقة الضبط بعد الضبط)، وتوزيع الأحمال، ودعم الأختام. من الناحية الهيكلية، هو مكون أسطواني أو مخروطي يتكون من جسم الغطاء (مصنوع من الفولاذ المصبوب عالي القوة مثل زد جي 310-570 أو الفولاذ المطروق)، وثقب ملولب أو خيوط خارجية، وآليات قفل (مثل فتحات القفل، وثقوب البراغي المحددة، والواجهات المدببة)، والحافة العلوية، وأخاديد الختم، والأضلاع المقوية، وعلامات المؤشر. تشمل عملية صب أغطية التعديل المتوسطة والكبيرة اختيار المواد، وصنع الأنماط (مع مراعاة بدلات الانكماش وزوايا السحب)، والقولبة (باستخدام قوالب رملية)، والصهر والصب (بدرجات حرارة ومعدلات تدفق مُتحكم بها)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، وتشغيل الخيوط، وتشغيل خصائص القفل، والتشغيل النهائي، ومعالجة الأسطح، وتجميع الأختام. تشمل عمليات مراقبة الجودة التحقق من صحة المواد (اختبار التركيب الكيميائي والصلابة)، وفحوصات دقة الأبعاد (باستخدام آلات قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومقاييس الخيوط)، واختبارات السلامة الهيكلية (مثل اختبارات عدم التدمير (الفحص غير المدمر) مثل اختبار إم بي تي واختبار جامعة تكساس)، والاختبارات الوظيفية (التحقق من نطاق الضبط وفعالية القفل)، واختبارات أداء الختم. تضمن هذه العمليات أن يتمتع غطاء الضبط بالدقة والقوة والموثوقية اللازمة للتحكم المستمر في فجوة السحق، مما يضمن أداءً مثاليًا للسحق.
تتناول هذه الورقة البحثية الإطار العلوي للكسارة المخروطية، وهو مكون هيكلي أساسي يقع في الجزء العلوي من الكسارة، ويدعم وحدات رئيسية مثل المخروط الثابت، وحلقة الضبط، وقادوس التغذية. تشمل وظائفه الرئيسية الدعم الهيكلي (تحمل أحمال تصل إلى مئات الأطنان ونقلها)، وتشكيل حجرة التكسير (بالتعاون مع المخروط المتحرك)، وضمان محاذاة المكونات، وحماية الأجزاء الداخلية. يتكون الإطار العلوي، وهو عبارة عن صب أسطواني أو مخروطي كبير مجوف، من مكونات مثل جسم الإطار (مصنوع من الفولاذ المصبوب عالي القوة زد جي 310-570 أو الحديد المطاوع كيو تي 600-3)، وسطح تثبيت مخروطي ثابت، ودليل حلقة التعديل، ووصلات الحافة (الحواف العلوية والسفلية)، والأضلاع المقوية، ومنافذ التشحيم والتفتيش، وسترة التبريد الاختيارية، كل منها بخصائص هيكلية محددة. تشمل عملية صب الإطار العلوي اختيار المواد، وصنع النماذج (مع مراعاة بدلات الانكماش وزوايا السحب)، والقولبة (باستخدام قوالب الرمل الأخضر أو الرمل الملتصق بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجات حرارة ومعدلات تدفق مُتحكم بها)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتصلب للصلب المصبوب، والتلدين للحديد المطاوع). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، والمعالجة الحرارية المتوسطة، والتشغيل النهائي (للفلانشات، والتدريج الداخلي، ودليل حلقة الضبط)، ومعالجة السطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة فحص جودة الصب (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، وفحص دقة الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومتتبع الليزر)، واختبار المواد (اختبار التركيب الكيميائي والصلابة)، واختبار الحمل، والتحقق من ملاءمة التجميع. تضمن هذه العمليات سلامة هيكل الإطار العلوي ودقة أبعاده لضمان التشغيل المستقر للكسارة المخروطية في التطبيقات الشاقة.