الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات، وهي جهاز متطور لتكسير المواد الصلبة (الجرانيت، البازلت، إلخ) متوسطة إلى دقيقة، تعتمد على تقنية "التكسير بالتصفيح". تعمل الكسارة بواسطة محرك، ويدور غلافها ذو العمود اللامركزي ليجعل المخروط المتحرك يتأرجح، مما يؤدي إلى تكسير المواد بين المخاريط المتحركة والثابتة إلى جزيئات متجانسة، بسعة تتراوح بين 50 و2000 طن/ساعة. تُستخدم على نطاق واسع في التعدين، ومواد البناء، وغيرها. من الناحية الهيكلية، يشمل: مجموعة الإطار الرئيسي (الإطار العلوي زد جي 270-500، الإطار السفلي ZG35CrMo)؛ مجموعة التكسير (مخروط متحرك 42CrMo مع بطانة Cr20/ZGMn13، مخروط ثابت مجزأ)؛ مجموعة ناقل الحركة (غلاف عمود لامركزي ZG35CrMo، تروس مخروطية 20CrMnTi)؛ 6-12 أسطوانة هيدروليكية لضبط منفذ التفريغ (5-50 مم) وحماية من الحمل الزائد؛ بالإضافة إلى أنظمة التشحيم (زيت ايزو نباتي 46) ومقاومة الغبار. تخضع المكونات الرئيسية لتصنيع دقيق: الصب (الإطارات، الغلاف اللامركزي) مع المعالجة الحرارية؛ والتشكيل بالطرق (المخروط المتحرك) والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (قياس الطيف، اختبارات الشد)، وفحص الأبعاد (قياس الإحداثيات، المسح الضوئي بالليزر)، والاختبارات غير التدميرية (الاختبارات غير التدميرية، والاختبارات غير التدميرية)، واختبارات الأداء (الموازنة الديناميكية، وفترة التكسير لمدة 48 ساعة). تتمثل مزاياها في الكفاءة العالية، وحجم المنتج الممتاز (≥85%)، والسلامة الهيدروليكية الموثوقة، والقدرة على التكيف مع المواد الصلبة، وتعمل كمعدات أساسية في خطوط التكسير الحديثة
أ. كفاءة عالية: تحتوي كسارة المخروط الهيدروليكية على دعامات في الأطراف العلوية والسفلية للعمود الرئيسي، والتي يمكنها تحمل قوة سحق أكبر وضربة أكبر، وشكل تجويف السحق الخاص المتوافق مع مبدأ التصفيح يجعل الآلة أكثر كفاءة سحق عالية. ب. قدرة إنتاج كبيرة: تم تصميم كسارة المخروط الهيدروليكية بمزيج مثالي من ضربة السحق وسرعة السحق وشكل تجويف السحق، بحيث يكون ناتج الماكينة أعلى بنسبة 35% إلى 60% من ناتج كسارة المخروط الزنبركية القديمة عندما يكون قطر الطرف الكبير للمخروط المتحرك هو نفسه. ج. أحجار عالية الجودة: تعتمد الكسارة المخروطية الهيدروليكية على الشكل الفريد لتجويف التكسير ومبدأ التكسير الرقائقي، مما يُحدث تأثير تكسير بين الجسيمات، مما يزيد بشكل ملحوظ من نسبة المكعبات في المنتج النهائي، ويقلل من الأحجار الإبرية، ويقلل من الجسيمات، مما يجعل مستوى التكسير أكثر اتساقًا. د. يمكن تحقيق التكسير المتوسط والدقيق لأشكال التجاويف المختلفة عن طريق استبدال المخروط الثابت فقط. هـ. نظام الهيدروليك والتشحيم الذي يتم التحكم فيه بواسطة التأمين المزدوج يضمن حماية الماكينة من الحمل الزائد وتزييت المحمل بشكل جيد. و. سهولة الصيانة: تتميز الكسارة المخروطية بهيكل بسيط ومدمج، وأداء مستقر، ومقاومة للأعطال. كما أن صيانتها سهلة وسريعة.
الكسارة الدوارة هي معدة تكسير أولية واسعة النطاق، تُستخدم على نطاق واسع في التعدين والمعادن. تتميز بمغزل رأسي ذي رأس تكسير مخروطي يدور داخل تجويف ثابت، مشكلاً تجويف تكسير. يتكون هيكلها من هيكل متين، وعمود رئيسي دوار، وغطاء لامركزي، ومخروط سحق، ومخروط ثابت. يدور العمود الرئيسي، الذي يعمل بمحرك وتروس، ليجعل مخروط السحق يتأرجح، مما يؤدي إلى ضغط وكسر المواد بين المخروط والتقعر. تشمل مزاياها الإنتاجية العالية، والتشغيل المستمر، ومناسبتها لسحق الخامات الصلبة الكبيرة (التي يصل قطرها إلى عدة أمتار). كما تتميز بأداء مستقر وصيانة منخفضة، مما يجعلها مثالية لمراحل السحق الأولية في مصانع معالجة المعادن واسعة النطاق.
تُعدّ البطانة اللامركزية للكسارة المخروطية، وهي مُكوّن أساسي يدور حول العمود الرئيسي، أساسيةً في توجيه حركة التكسير. وتتمثل وظائفها الرئيسية في توليد حركة لامركزية (تحويل الحركة الدورانية إلى حركة مدارية للعمود الرئيسي والمخروط المتحرك)، ونقل عزم الدوران، وتحمل أحمال تصل إلى آلاف الكيلو نيوتن، والعمل كقناة تزييت. من الناحية الهيكلية، هو غلاف أسطواني أو مخروطي ذو تجويف داخلي مزاح، يتكون من مكونات مثل جسم الجلبة (فولاذ سبائك عالي القوة أو فولاذ مصبوب مثل 42CrMo أو ZG42CrMo)، تجويف لامركزي (مع إزاحة 5-20 مم)، أسنان التروس (ملف تعريف حلزوني، معامل مرونة 10-25)، ممرات التشحيم، الحافة/الكتف، وبطانة مقاومة للتآكل (معدن برونزي أو بابيت). بالنسبة للبطانات الكبيرة (القطر الخارجي > 500 مم)، تتضمن عملية الصب اختيار المادة (ZG42CrMo)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (مع التحكم في درجة الحرارة ومعدل التدفق)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتشغيل التروس، والمعالجة الحرارية للتصلب (أسنان التروس المُصلبة بالحث إلى حقوق الإنسان 50-55)، والتشغيل النهائي (الطحن بدقة أغما 6-7)، وتركيب بطانة مقاومة للتآكل، والموازنة. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومتتبع الليزر للتحقق من الانحراف المركزي والاندماج المركزي)، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، والاختبارات غير التدميرية (جامعة تكساس وMPT)، واختبارات الأداء (اختبارات الدوران والحمل). تضمن هذه الاختبارات أن تلبي الجلبة اللامركزية متطلبات الدقة والمتانة لضمان كفاءة تشغيل الكسارة المخروطية في التطبيقات الشاقة.
تقدم هذه الورقة نظرة عامة مفصلة على ترس الكسارة المخروطية، وهو مكون نقل حركة أساسي يتشابك مع الترس الرئيسي لنقل قوة المحرك إلى المجموعة اللامركزية، مما يسمح بحركة المخروط المتحرك المتذبذبة. وتشرح الورقة بالتفصيل وظائف الترس، بما في ذلك نقل الطاقة، وتضخيم عزم الدوران، والتشابك الدقيق. كما تم تفصيل تركيبه وبنيته، حيث يتكون من أسنان الترس، وجسم العمود، ومحاور المحمل، والأكتاف/الأطواق، وفتحات التزييت، ومفتاح/سن اللولب، بالإضافة إلى خصائصها الهيكلية. بالنسبة للتروس الكبيرة، تم وصف عملية الصب، والتي تغطي أيون المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية، والفحص. أما بالنسبة للتروس المطروقة، فقد تم توضيح عملية التشغيل والتصنيع، بما في ذلك التشكيل، والتشغيل الخشن، والمعالجة الحرارية، والتشغيل النهائي، وإزالة النتوءات/التلميع. بالإضافة إلى ذلك، تُحدد إجراءات مراقبة الجودة، مثل التحقق من صحة المواد، وفحوصات دقة الأبعاد، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، واختبار الأداء الديناميكي، والاختبار غير الإتلافي، والفحص النهائي. تضمن هذه العمليات تحقيق الترس الصغير للقوة والدقة والمتانة المطلوبة، مما يضمن نقل طاقة موثوقًا به في عمليات التكسير الشاقة.
يقدم هذا البحث شرحًا مفصلاً لترس الكسارة المخروطية، وهو مكون نقل أساسي ينقل طاقة المحرك إلى العمود اللامركزي، مما يُحرك اهتزاز المخروط المتحرك. يؤدي هذا الترس أدوارًا رئيسية في نقل الطاقة، وتنظيم السرعة، وزيادة عزم الدوران، ويتطلب قوة عالية، ومقاومة للتآكل، ودقة عالية. تم تحديد تركيب وتركيب الترس، بما في ذلك جسم الترس (سبائك الفولاذ، صلبة أو مجوفة)، والأسنان (ملف حلزوني مع معلمات محددة)، واتصال التجويف/العمود، والمحور/الحافة، وأخاديد التشحيم، والأشرطة/الأضلاع للتروس الكبيرة. بالنسبة لتروس الثور الكبيرة، تُفصَّل عملية الصب: اختيار المادة (ZG42CrMo)، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر، والصب، والتبريد، والمعالجة الحرارية. تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وقطع الأسنان (التشكيل بالخرطوم أو التشكيل)، والمعالجة الحرارية للتصلب (التكرير، التبريد، التطبيع)، والتشغيل النهائي (الطحن)، وإزالة النتوءات. تشمل إجراءات مراقبة الجودة اختبار المواد (التحليل الكيميائي، واختبارات الشد والصدمات)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، ومركز قياس التروس)، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، واختبار الأداء الديناميكي (اختبارات الشبكة والحمل)، والاختبارات غير الإتلافية (اختبارات إم بي تي وUT). تضمن هذه الإجراءات استيفاء التروس لمتطلبات الدقة والقوة والمتانة، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا به في ظروف التكسير الشاقة.