كسارة الفك من سلسلة التربية البدنية

مقدمة تفصيلية عن كسارات الفك من سلسلة التربية البدنية

كسارة الفك من سلسلة التربية البدنية (حيث يرمز "pe" إلى "الابتدائي سحقاااااا) هي أكثر معدات التكسير الأولية شيوعًا في صناعات مثل التعدين والبناء والمعادن. تتميز ببنيتها البسيطة، ونسبة تكسيرها العالية (عادةً ما تتراوح بين 4 و6)، وقدرتها الكبيرة على التكيف مع صلابة المواد (حيث يمكنها تكسير الخامات والصخور ذات قوة ضغط ≤320 ميجا باسكال)، وهي تُستخدم كحجر سحق للمرحلة الأولى في خطوط إنتاج تكسير المواد. تعمل هذه الكسارة على مبدأ التكسير بالضغط، حيث تُقلل حجم المواد الكبيرة إلى حجم جسيمات مناسب للمعالجة اللاحقة (فتحة التفريغ قابلة للتعديل من 10 إلى 300 مم) من خلال الفتح والإغلاق الدوري للفكين المتحركين والثابتين.

I. تركيب وبنية كسارات الفك من سلسلة التربية البدنية

1. الإطار الرئيسي

• باعتبارها الهيكل الأساسي الذي يتحمل الأحمال، فهي مصنوعة من الفولاذ المصبوب المتكامل (ZG270-500) أو الفولاذ الملحوم عالي القوة (ألواح Q355B، سمكها 20-50 مم)، وتتحمل قوى التأثير الهائلة أثناء السحق (يتراوح وزن الإطار من 5 إلى 50 طنًا، اعتمادًا على الطراز).

• يتميز الإطار بشكل "U"، مع ألواح جانبية تربط الجدار الأمامي (سطح تثبيت الفك الثابت) والجدار الخلفي (سطح دعم نظام النقل). يحيط بحجرة التكسير، ويتضمن فتحة تفريغ وأرجل دعم (مثبتة على أساسات خرسانية) في الأسفل.

2. آلية السحق

• الفك الثابت:يتم تثبيته على الجدار الأمامي للإطار، ويتم تجهيز سطحه بلوحة فك ثابتة (فولاذ منجنيز عالي ZGMn13 أو حديد زهر عالي الكروم Cr26) بسمك 50-150 مم، مع أخاديد على شكل أسنان (ارتفاع 8-15 مم) لتعزيز قبضة المادة.

• الفك المتحرك:مكون متأرجح مُعلّق من عمود لامركزي، مصنوع من الفولاذ المصبوب (ZG35CrMo) أو هيكل ملحوم، مع لوحة فك متحركة مُثبّتة على سطحه. يُشكّل حجرة تكسير على شكل حرف "v"، مع فك ثابت، تُسحق المواد بحركة ترددية.

• جهاز تثبيت صفيحة الفك:يتم تثبيت ألواح الفك على الفكين المتحركين/الثابتين باستخدام مسامير على شكل حرف T عالية القوة بدرجة 8.8، مع رؤوس مسامير غائرة لتجنب التآكل الناتج عن ملامسة المواد.

3. نظام النقل

• المحرك:يوفر محرك غير متزامن ثلاثي الطور (5.5–250 كيلو وات، حسب الطراز) الطاقة، متصل بالبكرات عبر أحزمة على شكل V.

• البكرة والعمود اللامركزي: تنقل البكرة (من حديد الزهر الرمادي اتش تي 300) قوة المحرك إلى العمود اللامركزي (فولاذ 40Cr، مُخمّد ومُقسّى إلى 28-32 حقوق الإنسان). يُحوّل التصميم اللامركزي الحركة الدورانية إلى تأرجح ترددي للفك المتحرك (200-300 دورة/دقيقة).

• المحامل وكتل المحامل:تدعم المحامل الأسطوانية الكروية (على سبيل المثال، الطراز 23156) العمود اللامركزي في كتل المحمل المصنوعة من الحديد المطاوع (كيو تي 500-7)، مما يضمن الدوران المستقر.

4. جهاز الضبط

• تستخدم لتنظيم حجم فتحة التفريغ، تعتمد سلسلة التربية البدنية بشكل أساسي تعديل الحشوة: يؤدي إضافة/إزالة الحشوات بين الإطار ومقعد لوحة التثبيت إلى تغيير الحد الأدنى للفجوة بين الفكين. تختلف نطاقات الضبط باختلاف الطراز (مثل: بي إي 900×1200: 95-165 مم). قد تستخدم الطرازات الكبيرة (مثل: بي إي 1200×1500) الضبط الهيدروليكي لتسهيل التشغيل.

5. جهاز السلامة

• يحمي من التحميل الزائد من المواد غير القابلة للسحق (على سبيل المثال، كتل الحديد) من خلال لوحة تبديل (حديد زهر اتش تي 200، مصمم كوصلة ضعيفة). عند التحميل الزائد، تنكسر لوحة التبديل، مما يقطع نقل الطاقة ويمنع تلف المكونات الأساسية.

الثاني. عملية تصنيع كسارات الفك من سلسلة التربية البدنية

1. تصنيع الإطارات

• المواد والتشكيل:تستخدم النماذج الصغيرة والمتوسطة صفائح فولاذية ملحومة Q355B (مسخنة مسبقًا إلى 150-200 درجة مئوية قبل اللحام)، بينما تستخدم النماذج الكبيرة قوالب زد جي 270-500 المتكاملة (مصبوبة عند 1520-1560 درجة مئوية، ومبردة ببطء إلى ≤200 درجة مئوية).

• جودة اللحام/الصب:تخضع الإطارات الملحومة لفحص جامعة تكساس (لا يوجد شقوق أو اندماج غير كامل)؛ ويتم معالجة الإطارات المصبوبة (650-700 درجة مئوية لمدة 4 ساعات) لتخفيف الضغط.

• التشغيل الآلي: ثقوب كتلة المحمل مُثقبة بدقة لتسامح H7 (را ≤ 1.6 ميكرومتر) مع محورية ≤ 0.05 مم. أسطح التركيب مُفرَزة لتسوية ≤ 0.1 مم/م.

2. تصنيع المكونات الرئيسية

• عمود لامركزي: فولاذ الكروم 40 مُطروق (نسبة التشكيل ≥ 3)، ومُخمَّد (860 درجة مئوية)، ومُقسّى (580 درجة مئوية) بدرجة حرارة تتراوح بين 28 و32 درجة مئوية. تضمن المعالجة الدقيقة تفاوتًا في الانحراف بمقدار ±0.05 مم، مع فحص ميكانيكي دقيق للكشف عن أي شقوق سطحية.

• الفكين المتحرك/الثابت: مصبوبة أو ملحومة، ثم تُخفف إجهادها. تُفرَز أسطح التركيب حتى تصبح مستوية ≤ 0.15 مم/م.

• صفائح الفك: يُبرَّد ZGMn13 بالماء (1050 درجة مئوية لمدة ساعتين) لتكوين أوستينيت مطيل (طاقة تأثير ≥ 150 جول). تُصبُّ قوالب الأسنان بتقنية الرغوة المفقودة.

3. التجميع والتشغيل

• حَشدتُثبَّت كتل المحامل على الإطار، تليها المحامل، والعمود اللامركزي، والفك المتحرك، ولوحة التثبيت، والبكرة. تُثبَّت البراغي وفقًا للمواصفات (مثلًا: براغي M30: 450-500 نيوتن متر).

• اختبار عدم التحميل: مدة تشغيل ساعتين للتحقق من درجة حرارة المحمل (≤ 70 درجة مئوية)، والاهتزاز (≤ 0.1 مم/ثانية)، والضوضاء (≤ 85 ديسيبل). يتم ضبط شد الحزام V (انحراف 1-2% من الامتداد).

• اختبار التحميل:تتحقق عملية تكسير الحجر الجيري لمدة 4 ساعات من الإنتاجية (≥95% من القدرة التصميمية)، والامتثال لحجم الجسيمات (≥95%)، ووظيفة جهاز السلامة (كسر لوحة التبديل تحت الحمل الزائد المحاكى).

4. تلوين

• يتم تنظيف الأسطح غير الميكانيكية بالرمل (سا2.5)، ثم يتم طلائها بطبقة أساس إيبوكسي (60–80 ميكرومتر) وطبقة علوية من البولي يوريثين (40–60 ميكرومتر)، مما يضمن التصاق ≥5 级 (اختبار القطع المتقاطع) لمقاومة الصدأ لمدة 3 سنوات في الهواء الطلق.

ثالثًا: عمليات مراقبة الجودة

1. فحص المواد الخام والعينات الفارغة

• تتطلب المواد شهادة؛ تخضع المصبوبات لفحص بصري كامل واختبار جامعة تكساس (لا توجد عيوب داخلية ≥φ5 مم). يُثبت الاختبار الميكانيكي قوة الشد (≥600 ميجا باسكال لـ ZG35CrMo).

2. دقة التصنيع

• تتحقق آلات قياس الإحداثيات من محورية تجويف المحمل وتفاوت الموضع (≤ ٥٠٪ من حدود التصميم). ويتم التحقق من استدارة وانحراف العمود اللامركزي باستخدام أجهزة دقيقة.

3. جودة التجميع

• تم فحص خلوص المحمل (على سبيل المثال، محمل 23156: 0.12–0.20 مم). خضعت أختام الزيت لاختبار ضغط 0.3 ميجا باسكال (لمدة 30 دقيقة، بدون تسريب).

4. التحقق من الأداء

• الإنتاجية: ≥95% من القدرة التصميمية (على سبيل المثال، بي إي 600×900: ≥104.5 طن/ساعة).

• مقاومة التآكل: تظهر ألواح الفك تآكلًا ≤5 مم بعد سحق 1000 طن من الحجر الجيري.

رابعًا: سيناريوهات التطبيق في خطوط الإنتاج

1. التعدين

• يُخفِّض حجم الخام المُفجَّر (٥٠٠-١٥٠٠ مم) إلى ١٠٠-٣٠٠ مم للتكسير الثانوي (مثل الكسارات المخروطية). يُستخدم في مناجم خام الحديد وخام النحاس والحجر الجيري (مثل PE٩٠٠×١٢٠٠ في خطوط إنتاج الحجر الجيري ٥٠٠-٨٠٠ طن/ساعة).

2. مواد البناء

• يسحق أحجار الرصف والبازلت حتى ٥٠-١٥٠ مم لصنع ركام الخرسانة أو الأسفلت. مناسب للمواد الرطبة (رطوبة أقل من ١٠٪).

3. إعادة تدوير نفايات البناء

• يُكسر كتل الخرسانة والطوب حتى 200 مم أو أقل لإنتاج الركام المُعاد تدويره. يحمي جهاز أمان لوحة التبديل من الحطام المعدني.

4. علم المعادن والمواد الكيميائية

• يقوم بسحق خام الحديد والفحم لاستخدامه في أفران الصهر، أو الجبس وكربيد الكالسيوم للاستخدام في المعالجة الكيميائية.

• التغذية بشكل موحد من خلال المغذيات المهتزة؛ الحد الأقصى لحجم التغذية ≤85% من المدخل (على سبيل المثال، بي إي 1200×1500: ≤1020 مم).

• فحص صفائح الفك كل 5000-8000 طن (استبدالها عند التآكل)؛ شحم المحامل كل 2000 ساعة (شحم قائم على الليثيوم، 1/2-2/3 من تجويف المحمل).

1. تقديم كسارة الفك ذات المفصلة الواحدة

تُستخدم كسارة شيلونغ أحادية الفك بشكل رئيسي لتكسير الخامات والمواد السائبة متوسطة الحجم. تتميز بنسبة تكسير عالية، وحجم منتج موحد، وبنية بسيطة، وأداء موثوق، وسهولة صيانة، وتكاليف تشغيل منخفضة. تُستخدم على نطاق واسع في مجالات التعدين، والصهر، ومواد البناء، والطرق السريعة، والسكك الحديدية، والحفاظ على المياه، والصناعات الكيميائية. تُستخدم لتكسير المواد التي تصل قوة ضغطها إلى 320 ميجا باسكال.

2. مكونات كسارة الفك ذات المفصلة المفردة

المكونات الرئيسية لكسارة الفك ذات المفصلة الواحدة هي الهيكل، ولوحة الفك، والواقيات الجانبية، وأجزاء ناقل الحركة، وجهاز الضبط، ودولاب الموازنة، وجهاز التزييت. ويلعب كل مكون دورًا هامًا في هيكل كسارة الفك.

3. مبدأ عمل كسارة الفك ذات المفصلة الواحدة

يُشغّل محرك كسارة الفك أحادية المفصل الأحزمة والبكرات والفك المتحرك، وهو مُعلّق على العمود اللامركزي. يتحرك قضيب التوصيل لأعلى ولأسفل عند دوران العمود اللامركزي. وفي الوقت نفسه، تتحرك لوحتا الدفع للتحرك بالتردد، مما يُؤدي إلى دفع الفك المتحرك للتحرك يمينًا ويسارًا لتحقيق عملية التكسير. تعتمد كسارة الفك أحادية المفصل آلية قضيب التوصيل المزدوج ذي الكرنك. على الرغم من أن الفك المتحرك يتعرض لقوة رد فعل تكسير كبيرة، إلا أن العمود اللامركزي وقضيب التوصيل لا يتعرضان لقوة كبيرة. لذلك، تُستخدم غالبًا في الصناعة لتكسير المواد الصلبة. وتُسمى كسارة الفك أحادية المفصل نظرًا لمسارها البسيط.

4. تعديل كسارة الفك ذات المفصلة الواحدة

يتناسب عمر مكونات كسارة الفك البندولي المفرد مع خصائص إنتاج النظام. تتميز منتجاتنا بمتانة عالية، لذا فإن استبدال الكسارة لدينا يلبي عادةً متطلبات الوضع.

يتم إصلاح شرائط التكسير من خلال تأثير واحتكاك المواد. التآكل سريع نسبيًا، وبعضها ينحني وينكسر. عادةً، تُستخدم شرائط تكسير جديدة لاستبدال الشرائط المكسورة. إصلاح البطانة: تُصنع البطانة في الغالب من فولاذ عالي المنغنيز، ويمكن أيضًا إصلاح تآكلها عن طريق لحام السطح.

في الوقت نفسه، تدفع جاذبية المادة المادة من المطرقة الدوارة عالية السرعة إلى الحاجز وقضيب الغربال في الإطار. يوجد في الجزء السفلي من الدوار صفيحة غربال، تُفرّغ المواد المسحوقة التي يقل حجمها عن حجم الشبكة من خلالها، بينما تبقى المواد التي يزيد حجمها عن حجم شبكة الغربال على الغربال، وتُطرق وتُطحن حتى تصل إلى حجم التفريغ المطلوب. أخيرًا، تُغادر المادة الغربال. دعونا نلقي نظرة على كيفية عمل كسارة الفك. يتحرك حزام محرك وبكرة كسارة الفك لأعلى ولأسفل عبر عمود لامركزي. عندما يرتفع الفك المتحرك، تكبر الزاوية بين الدعامة والفك المتحرك، مما يدفع الصفيحة المتحركة. عندما ينزل الارتطام، تصغر الزاوية بين الدعامة والطوف المتحرك، وتترك الصفيحة المتحركة البلاطة تحت تأثير قضيب السحب والزنبرك. وبالتالي، تُفرّغ المواد المسحوقة من المنفذ السفلي لغرفة التكسير في كسارة الفك. مع استمرار دوران المحرك وسحقه، يتم سحق المواد المجمعة وتفريغها لتحقيق الإنتاج الضخم.

إن جعل الآلات البسيطة ذكية مثل كسارات الفك من خلال التكنولوجيا له أهمية كبيرة لتحسين المحتوى الفني للمنتج والجودة والقدرة التنافسية في السوق.

5. جدول معلمات كسارة الفك بي إي جيه