حلقة محول كسارة المخروط، وهي مكون أساسي بين العمود الرئيسي والمخروط المتحرك، تنقل عزم الدوران والأحمال المحورية، وتعوض أي اختلال طفيف في المحاذاة، وتحمي القطع عالية التكلفة، وتُسهّل التجميع. تعمل تحت عزم دوران عالٍ وأحمال دورية، مما يتطلب قوة ودقة. من الناحية الهيكلية، يتميز بجسم من سبائك الفولاذ المدبب (40CrNiMoA أو 45#) مع مخروط داخلي دقيق (1:10 إلى 1:20)، وخيوط/شفة خارجية، وفتحة مفتاح، وأخاديد تزييت، وكتف تحديد المواقع. تتضمن عملية التصنيع التشكيل بالطرق (التسخين إلى ١١٥٠-١٢٠٠ درجة مئوية، والتكسير/الثقب) أو الصب، يليه التبريد/التطبيع (حقوق الإنسان ٢٨-٣٥). تشمل عملية التشغيل طحنًا دقيقًا للجزء المدبب (Ra٠.٨ ميكرومتر) وتشكيل الخيوط. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب، ومقاومة الشد/الصدمات)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، مقياس التدرج)، والاختبارات غير التدميرية (جامعة تكساس، إم بي تي)، واختبارات عزم الدوران/التعب، والتحقق من صحة التجميع. تضمن هذه الاختبارات أداءً موثوقًا به في نقل عزم الدوران/الحمل لضمان كفاءة تشغيل الكسارة.
يمنع غلاف الغبار في الكسارة المخروطية، وهو مكون وقائي في الجزء العلوي، دخول الغبار والحطام والرطوبة إلى الأجزاء الداخلية (مثل ترس الضبط ومحمل الدفع)، ويعزز السلامة بمنع الوصول إلى المكونات المتحركة، ويقلل الضوضاء. تعمل الكسارة في بيئات قاسية ومغبرة، مما يتطلب متانة وإحكامًا في العزل. من الناحية الهيكلية، يتضمن هيكلًا غلافًا رقيق الجدران (فولاذ خفيف أو فولاذ مقاوم للصدأ أو حديد مصبوب)، وحواف علوية/سفلية مع أختام، وأضلاع تقوية، وأبواب تفتيش، وفتحات تهوية اختيارية، ومشابك رفع. تختلف عمليات التصنيع باختلاف المادة: تخضع أغلفة الفولاذ الصلب/المقاوم للصدأ للقطع والدرفلة واللحام والتشطيب؛ بينما تُستخدم أغلفة الحديد الزهر للصب الرملي والمعالجة الحرارية. يركز التشغيل الآلي على تسطيح الحواف وأسطح الختم، مع معالجات سطحية مثل الطلاء أو التخميل. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد، وفحص الأبعاد، واختبارات سلامة الهيكل (فحص اللحام، واختبار الضغط)، والاختبارات الوظيفية (أداء الختم، ومقاومة الصدمات)، والتحقق من صحة التجميع. تضمن هذه الاختبارات حماية غلاف الغبار للمكونات الداخلية بشكل موثوق، مما يدعم كفاءة تشغيل الكسارة.
حلقة تثبيت الكسارة المخروطية، وهي عنصر تثبيت رئيسي بين حلقة الضبط والإطار السفلي، تُثبّت التقعر وتُثبّت مجموعة الوعاء. تُثبّت التقعر، وتُثبّت التعديلات، وتُوزّع الأحمال، وتُعزّز الختم، مُتحمّلةً قوى تثبيت عالية وأحمالًا دورية. من الناحية الهيكلية، يتضمن جسم حلقي من الفولاذ المصبوب/المطروق عالي القوة، وسطح تثبيت دقيق، وفتحات براغي، ومسامير رفع، وميزات تحديد الموقع، وأضلاع تقوية، مع طلاءات مقاومة للتآكل اختيارية. تتضمن عملية التصنيع الصب بالرمل (ZG35CrMo) أو التشكيل بالطرق (35CrMo)، يليه المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي (التحويل/الطحن باستخدام الحاسب الآلي للدقة) ومعالجة السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب، والميكانيكا)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، والتتبع بالليزر)، واختبارات سلامة الهيكل (جامعة تكساس، إم بي تي)، وتجارب الأداء الميكانيكي (قوة التثبيت، والتعب)، والتحقق من صحة التجميع. تضمن هذه الاختبارات تثبيت المكونات بشكل موثوق لضمان تشغيل الكسارة بشكل متسق في التعدين ومعالجة الركام.
الإطار السفلي للكسارة المخروطية، وهو مكون هيكلي أساسي، يدعم التجميع بأكمله، ويوزع الأحمال على الأساس، ويحتضن الأجزاء المهمة (محمل الدفع، مقبس العمود الرئيسي)، ويحمي من التلوث. يتطلب صلابة ومتانة عاليتين. من الناحية الهيكلية، يتضمن جسمًا من الفولاذ المصبوب/الحديد المطاوع (500 كجم - 5 أطنان) مع أضلاع تقوية، ومقعد محمل دفع، وحامل مقبس العمود الرئيسي، وقنوات التشحيم/التبريد، وحافة الأساس، ومنافذ الوصول، وأسطح الختم. تتضمن عملية التصنيع الصب الرملي (اختيار المواد، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر/الصب) مع المعالجة الحرارية، تليها عملية التشغيل (الخشنة والدقيقة) ومعالجة السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد، والفحوصات الأبعادية (آلة قياس الإحداثيات، المسح الضوئي بالليزر)، واختبار سلامة البنية التحتية (جامعة تكساس، إم بي تي)، واختبارات الأداء الميكانيكي، والتحقق من صحة التجميع، مما يضمن أنها تلبي متطلبات القوة والدقة للتشغيل الشاق والموثوق به.
محمل الدفع للكسارة المخروطية، وهو مكون رئيسي يتحمل أحمالًا محورية (تصل إلى آلاف الكيلو نيوتن) عند قاعدة العمود الرئيسي أو بين حلقة الضبط والإطار، يدعم القوى الرأسية، ويُمكّن من الدوران السلس، ويحافظ على المحاذاة، ويتكامل مع أنظمة التزييت. يعمل بسرعات تتراوح بين 500 و1500 دورة في الدقيقة، مما يتطلب قوة ودقة عاليتين. يتكون من طوق دفع 42CrMo (سطح حقوق الإنسان 50–55)، ووسادات دفع من بابيت/برونز، وغطاء من الحديد الزهر/الفولاذ، وعناصر تزييت، وأجهزة تحديد الموقع، والأختام، ويشكل مجموعة قوية. تشمل عملية التصنيع تشكيل الطوق ومعالجته حراريًا، وصب/لصق البابيت بالفولاذ للوسادات، وصب الغلاف بالرمل، يليه التشغيل الآلي الدقيق. يشمل التجميع تركيب الوسادات، ودمج مواد التزييت، وفحص المحاذاة. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد، وفحص الأبعاد، والاختبارات غير التدميرية (جامعة تكساس وMPT)، وتجارب الأداء (الحمل والاحتكاك)، والتحقق من صحة التزييت. تضمن هذه الاختبارات التشغيل الموثوق في التعدين ومعالجة الركام.
بطانة مقبس كسارة المخروط، وهي مكون قابل للاستبدال ومقاوم للتآكل في تجويف محمل المقبس، تعمل كحلقة وصل بين العمود الرئيسي الدوار والمقبس الثابت. تحمي من التآكل، وتقلل الاحتكاك (≤0.15 مع التزييت)، وتوزع الأحمال، وتعوض عن أي اختلال طفيف في المحاذاة، مما يتطلب مقاومة جيدة للتآكل وتوافقًا جيدًا مع مواد التزييت. من الناحية الهيكلية، هو عبارة عن غلاف أسطواني/مُشَفَّه بجسم بطانة (مادة برونزية أو بابيت أو ثنائية المعدن)، وسطح محمل داخلي (را0.8–1.6 ميكرومتر مع أخاديد زيتية)، وسطح خارجي (ملائم للتداخل)، وشفة اختيارية، وميزات تزييت، وحواف مشطوفة، بسمك جدار يتراوح بين 5 و15 مم. تتضمن عملية التصنيع الصب (الطرد المركزي/الرمل) للبطانات البرونزية، بالإضافة إلى المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي، أو تحضير الغلاف الفولاذي، وتطبيق طبقة المحمل (التلبيد/ربط الأسطوانة) والتشغيل الآلي للبطانات ثنائية المعدن. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب، الصلابة)، والفحوصات الأبعادية (اختبار آلة قياس الإحداثيات، الاستدارة)، والتحليل البنيوي الدقيق، واختبارات الأداء (الاحتكاك، التآكل)، وفحوصات الملاءمة، مما يضمن حماية المكونات لتشغيل الكسارة بكفاءة
