1. يعتمد مبدأ التكسير الطبقي لتحقيق كفاءة عالية وتقليل التكسير الزائد أثناء التكسير الأولي، مع حجم جسيمات المنتج النهائي الموحد، مما يلبي احتياجات ظروف العمل المختلفة. 2. تعتمد الآلة بأكملها على مواد عالية القوة وتصميم هيكلي متطور، بالإضافة إلى الحماية الهيدروليكية، والتشحيم بالزيت الرقيق، ونظام مقاوم للغبار عالي الكفاءة، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل. 3. هيكل مضغوط، تركيب وتشغيل مريح، تكلفة صيانة منخفضة، قابل للتطبيق على نطاق واسع في سيناريوهات التكسير المختلفة مثل التعدين والبناء والمعادن. أداء المنتج
1. مقاومة عالية للتآكل: البطانات النحاسية مصنوعة من مواد سبائك مقاومة للتآكل، بالإضافة إلى طبقة حماية من زيت التشحيم، مما يزيد من عمر الخدمة بأكثر من 30٪ مقارنة بالمكونات العادية، وهي مناسبة للتشغيل طويل الأمد في ظل ظروف عمل معقدة. ٢. سهولة الصيانة: يسمح التصميم المعياري باستبدال الأجزاء المستهلكة بسرعة، مثل جلبات النحاس، دون الحاجة إلى تفكيك المحرك الرئيسي بالكامل. وبالإضافة إلى تصميم قنوات الصيانة الشاملة للجهاز، فإنه يقلل من وقت التوقف للصيانة. 3. استقرار قوي: تعتمد تروس النقل تصميم تعشيق عالي الدقة، وتتميز بانخفاض مستوى الضوضاء التشغيلية (≤85 ديسيبل) وسعة اهتزاز صغيرة، مما يضمن إنتاج المعدات للمنتجات بشكل مستقر وبحجم جسيمات موحد لفترة طويلة. 4. تعدد استخدامات عالٍ: مناسب لجميع طرازات سلسلة HPL، بأبعاد أساسية موحدة. يمكن استخدام قطع الغيار عبر الطرازات المختلفة، مما يقلل من تكاليف مخزون العميل.
لوحة خطوة كسارة المخروط (لوحة خطوة العمود الرئيسي) هي مكون رئيسي لتحمل الحمل والهيكل، وهي مسؤولة بشكل أساسي عن نقل الحمل المحوري (التعامل مع عدة أطنان في الكسارات متوسطة الحجم)، وتحديد موضع/توجيه العمود الرئيسي والمخروط المتحرك، وتوفير الدعم الميكانيكي لتقليل الاهتزاز. هيكليًا، هو قطعة قرصية الشكل مصنوعة من فولاذ سبائك عالي القوة (40CrNiMoA/35CrMo) بسمك يتراوح بين 30 و80 مم. يتميز بفتحة مركزية (تفاوت ±0.05 مم) لتركيب العمود الرئيسي، وخصائص متدرجة (ارتفاع 10-30 مم، عرض 20-50 مم) تتفاعل مع محامل الدفع، و8-24 فتحة تثبيت للبراغي عالية القوة (درجة 8.8+). تتضمن عملية التصنيع ما يلي: الصب: صهر الفولاذ السبائكي (1500-1550 درجة مئوية)، الصب في قالب الرمل، يليه التطبيع (850-900 درجة مئوية) والتلطيف بالتبريد (التبريد 820-860 درجة مئوية، والتلطيف 500-600 درجة مئوية). التصنيع: الخراطة الخشنة (بدل 2-3 مم)، الطحن الدقيق (تشطيب السطح را0.8-1.6 ميكرومتر، التسامح البعدي ±0.02 مم)، والحفر/النقر (التسامح الموضعي ±0.1 مم للثقوب). معالجة السطح: التنظيف بالرمل والطلاء المضاد للصدأ (80-120 ميكرومتر). تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي، وقوة الشد ≥980 ميجا باسكال لـ 40CrNiMoA)، والتفتيش الأبعادي (آلة قياس الإحداثيات والمقاييس)، والاختبار غير التدميري (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية/المغناطيسية بحثًا عن العيوب)، والتحقق من صحة التجميع/الأداء لضمان الملاءمة والاستقرار.
يعمل واقي موازنة سحق المخروط، وهو مكون وقائي وهيكلي يحيط بموازنة الثقل والجلبة اللامركزية، كحاجز أمان ضد الأجزاء الدوارة (500-1500 دورة في الدقيقة)، ويمنع الملوثات، ويعزز الاستقرار، ويقلل الضوضاء. من الناحية الهيكلية، يتكون من جسم حلقي بسمك 4-8 مم (فولاذ Q235/Q355B أو حديد زهر اتش تي 250)، وحواف تثبيت مع فتحات براغي، و1-2 باب وصول، وأضلاع تقوية، وفتحات تهوية، وعروات رفع، وطلاء مقاوم للتآكل بسمك 80-120 ميكرومتر. يُصنع هذا المنتج عن طريق لحام ألواح الفولاذ (قطع البلازما، الدرفلة، لحام ميج) أو الصب الرملي (صب عند درجة حرارة 1380-1420 درجة مئوية) مع التلدين، ويخضع لعملية تشكيل باستخدام الحاسب الآلي لضمان تسطيح الشفة (≤ 0.5 مم/م) وتشطيب السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد، وفحص اللحام (العلاج الكيميائي)، واختبارات التصادم، وفحوصات إحكام إغلاق الغبار (ضغط 0.1 ميجا باسكال)، والتحقق من السلامة (وفقًا لمعيار ايزو 13857). وهذا يضمن الحماية الموثوقة والمتانة في عمليات التعدين/التجميع
تدعم كرة رأس السحق المخروطية، وهي مكون محوري أساسي أعلى المخروط المتحرك، أحمال السحق المحورية (عشرات الآلاف من كيلو نيوتن)، وتوجه الدوران اللامركزي (سعة 5-20 مم)، وتقلل من التآكل، وتحافظ على المحاذاة بين المخروط المتحرك والمقعرة. من الناحية الهيكلية، يتميز برأس نصف كروي/كروي (نصف قطر 50-300 مم) من GCr15/42CrMo مع طبقة صلبة 2-5 مم (حقوق الإنسان 58-62)، وعنق عمود، وشرائح انتقالية (نصف قطر 10-30 مم)، وأخدود تزييت. يُصنع هذا المعدن عن طريق التشكيل بالطرق المغلقة (1100-1200 درجة مئوية) أو الصب الاستثماري، ويخضع للتبريد/التسخين (حقوق الإنسان 25-35) والتصلب بالحث. وتُحقق المعالجة الدقيقة (الطحن باستخدام الحاسب الآلي) خشونة سطح تتراوح بين 0.1 و0.4 ميكرومتر، وتفاوت كروي ≤ 0.01 مم. تشمل مراقبة الجودة مطيافية المواد، واختبار الصلابة، واختبارات جامعة تكساس/إم بي تي للكشف عن العيوب، واختبارات التعب (10⁶ دورة). ويضمن ذلك أداءً موثوقًا في معالجة التعدين/الركام، مع قوة ضغط ≥2000 ميجا باسكال وتآكل ضئيل (فقدان ≤0.1 ملغم/10⁴ دورة).
يعمل وزن موازنة المخروط، وهو مكون موازنة ديناميكي رئيسي مثبت على البطانة اللامركزية، على تعويض القوى الطاردة المركزية عن الدوران اللامركزي، مما يقلل الاهتزاز، ويعزز الاستقرار (500-1500 دورة في الدقيقة)، ويحسن استخدام الطاقة، ويوازن أحمال الإطار. من الناحية الهيكلية، يتكون من جسم عالي الكثافة (7.0–7.8 جم/سم³) (إتش تي 350/كيو تي 600-3)، و2–6 أجزاء حلقية، وفتحات براغي (الفئة 8.8+)، ودبابيس تحديد الموقع، وعلامات تبويب الموازنة، وأضلاع التعزيز، مع طلاء مقاوم للتآكل. يُصنع هذا المنتج عن طريق الصب الرملي (صب عند درجة حرارة تتراوح بين ١٣٥٠ و١٣٨٠ درجة مئوية)، ويخضع لعملية التلدين (عند درجة حرارة تتراوح بين ٥٥٠ و٦٠٠ درجة مئوية) والتشغيل الآلي الدقيق (الخراطة/الطحن باستخدام الحاسب الآلي) لضمان دقة الأبعاد. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (الكثافة ≥ ٧.٠ غ/سم³)، والفحص غير التدميري (جامعة تكساس/إم بي تي)، والموازنة الديناميكية (اختلال التوازن المتبقي ≤ ٥ غ·ملم/كغ)، واختبار الحمل (قوة مُصنّفة ١٥٠٪). ويضمن هذا التشغيل الموثوق به في معالجة التعدين/الركام من خلال تقليل الضغط وإطالة عمر المكونات.
