غطاء الكسارة المخروطية، المعروف أيضًا باسم بطانة المخروط المتحركة، هو مكون أساسي مقاوم للتآكل، يُركّب على السطح الخارجي للمخروط المتحرك، ويشكل الجزء الدوار من حجرة التكسير. تشمل وظائفه الرئيسية التكسير النشط (الدوران اللامركزي مع بطانة الوعاء لتقليل المواد)، والحماية من التآكل (حماية المخروط المتحرك)، والتحكم في تدفق المواد (توجيه المواد عبر حجرة التكسير من خلال شكله المخروطي)، وتوزيع القوة (ضمان توزيع متساوٍ للقوة لتقليل التآكل الموضعي). يتطلب مقاومة تآكل استثنائية (صلابة ≥حقوق الإنسان 60)، ومتانة صدمات (≥12 J/سم²)، وثباتًا بعديًا. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو مخروطي الشكل يتكون من جسم الوشاح (حديد زهر عالي الكروم مثل Cr20-Cr26 أو حديد زهر صلب بالنيكل)، وملف التآكل الخارجي (بزاوية مدببة 15 درجة -30 درجة، وأسطح مضلعة/محززة، ومناطق انتقالية ناعمة)، وميزات التركيب (سطح داخلي مخروطي، وشفة البراغي، وواجهة صامولة القفل، ومفاتيح تحديد الموقع)، وأضلاع التعزيز، والحواف المشطوفة/المدورة. تشمل عملية الصب اختيار المواد (حديد زهر عالي الكروم Cr2OMo3)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم بهما)، والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، والتشغيل الدقيق للسطح الداخلي، وتشغيل خصائص التركيب، وتشطيب الشكل الخارجي، ومعالجة السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبارات الخواص الميكانيكية (اختبارات الصلابة والصدمات)، وفحوصات دقة الأبعاد (باستخدام آلات قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) والماسح الضوئي بالليزر)، والاختبارات غير الإتلافية (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، والتحقق من أداء التآكل (الاختبارات المتسارعة والتجارب الميدانية). تضمن هذه الاختبارات أن يحقق الوشاح مقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة لتشغيل الكسارة المخروطية بكفاءة في التعدين والمحاجر ومعالجة الركام.
بطانة وعاء الكسارة المخروطية، والمعروفة أيضًا باسم بطانة المخروط الثابتة أو البطانة المقعرة، هي مكون مقاوم للتآكل يُركّب على السطح الداخلي للإطار العلوي أو الوعاء، ويشكل الجزء الثابت من حجرة التكسير. تشمل وظائفها الرئيسية سحق المواد (بالتعاون مع بطانة المخروط المتحركة لتقليل المواد)، والحماية من التآكل (حماية الإطار العلوي)، وتوجيه المواد (ضمان توزيع منتظم للمواد عبر هيكلها الداخلي)، والتحكم في حجم المنتج (التأثير على توزيع حجم الجسيمات من خلال هيكلها الداخلي). تتطلب هذه البطانة مقاومة استثنائية للتآكل، ومتانة عالية للصدمات، وسلامة هيكلية، مع عمر خدمة يتراوح بين 500 و2000 ساعة، حسب صلابة المادة. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو مخروطي الشكل يتكون من جسم البطانة (حديد الزهر عالي الكروم مثل Cr20-Cr26 أو الفولاذ المارتنسيتي)، وملف التآكل الداخلي (مع أقسام متوازية، وأسطح متدرجة/محززة، وزاوية مدببة 15 درجة -30 درجة)، وميزات التركيب (أخاديد ذيل السنونو، وفتحات البراغي، ودبابيس تحديد الموقع)، وأضلاع التعزيز، وحافة علوية. تشمل عملية صب بطانة الوعاء اختيار المواد (حديد زهر عالي الكروم Cr2OMo3)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم فيهما)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، وتصنيع خصائص التركيب، وتصنيع المقاطع الداخلية، ومعالجة الأسطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبار الخواص الميكانيكية (اختبار الصلابة والصدمة)، وفحص دقة الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) وماسح الليزر)، والاختبار غير الإتلافي (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، واختبار أداء التآكل. تضمن هذه العمليات أن تتمتع بطانة الوعاء بمقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة.