تُعدّ البطانة اللامركزية للكسارة المخروطية، وهي مُكوّن أساسي يدور حول العمود الرئيسي، أساسيةً في توجيه حركة التكسير. وتتمثل وظائفها الرئيسية في توليد حركة لامركزية (تحويل الحركة الدورانية إلى حركة مدارية للعمود الرئيسي والمخروط المتحرك)، ونقل عزم الدوران، وتحمل أحمال تصل إلى آلاف الكيلو نيوتن، والعمل كقناة تزييت. من الناحية الهيكلية، هو غلاف أسطواني أو مخروطي ذو تجويف داخلي مزاح، يتكون من مكونات مثل جسم الجلبة (فولاذ سبائك عالي القوة أو فولاذ مصبوب مثل 42CrMo أو ZG42CrMo)، تجويف لامركزي (مع إزاحة 5-20 مم)، أسنان التروس (ملف تعريف حلزوني، معامل مرونة 10-25)، ممرات التشحيم، الحافة/الكتف، وبطانة مقاومة للتآكل (معدن برونزي أو بابيت). بالنسبة للبطانات الكبيرة (القطر الخارجي > 500 مم)، تتضمن عملية الصب اختيار المادة (ZG42CrMo)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (مع التحكم في درجة الحرارة ومعدل التدفق)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتشغيل التروس، والمعالجة الحرارية للتصلب (أسنان التروس المُصلبة بالحث إلى حقوق الإنسان 50-55)، والتشغيل النهائي (الطحن بدقة أغما 6-7)، وتركيب بطانة مقاومة للتآكل، والموازنة. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومتتبع الليزر للتحقق من الانحراف المركزي والاندماج المركزي)، واختبار الصلابة والبنية الدقيقة، والاختبارات غير التدميرية (جامعة تكساس وMPT)، واختبارات الأداء (اختبارات الدوران والحمل). تضمن هذه الاختبارات أن تلبي الجلبة اللامركزية متطلبات الدقة والمتانة لضمان كفاءة تشغيل الكسارة المخروطية في التطبيقات الشاقة.
غطاء ضبط الكسارة المخروطية هو مكون أساسي في نظام ضبط فجوة الكسارة، ويُركّب أعلى حلقة الضبط أو الإطار العلوي. تشمل وظائفه الرئيسية التحكم في فجوة التكسير (مما يتيح ضبط المسافة بين المخاريط المتحركة والثابتة بدقة)، وتثبيت المكونات (تثبيت حلقة الضبط بعد الضبط)، وتوزيع الأحمال، ودعم الأختام. من الناحية الهيكلية، هو مكون أسطواني أو مخروطي يتكون من جسم الغطاء (مصنوع من الفولاذ المصبوب عالي القوة مثل زد جي 310-570 أو الفولاذ المطروق)، وثقب ملولب أو خيوط خارجية، وآليات قفل (مثل فتحات القفل، وثقوب البراغي المحددة، والواجهات المدببة)، والحافة العلوية، وأخاديد الختم، والأضلاع المقوية، وعلامات المؤشر. تشمل عملية صب أغطية التعديل المتوسطة والكبيرة اختيار المواد، وصنع الأنماط (مع مراعاة بدلات الانكماش وزوايا السحب)، والقولبة (باستخدام قوالب رملية)، والصهر والصب (بدرجات حرارة ومعدلات تدفق مُتحكم بها)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتخمير). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، وتشغيل الخيوط، وتشغيل خصائص القفل، والتشغيل النهائي، ومعالجة الأسطح، وتجميع الأختام. تشمل عمليات مراقبة الجودة التحقق من صحة المواد (اختبار التركيب الكيميائي والصلابة)، وفحوصات دقة الأبعاد (باستخدام آلات قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومقاييس الخيوط)، واختبارات السلامة الهيكلية (مثل اختبارات عدم التدمير (الفحص غير المدمر) مثل اختبار إم بي تي واختبار جامعة تكساس)، والاختبارات الوظيفية (التحقق من نطاق الضبط وفعالية القفل)، واختبارات أداء الختم. تضمن هذه العمليات أن يتمتع غطاء الضبط بالدقة والقوة والموثوقية اللازمة للتحكم المستمر في فجوة السحق، مما يضمن أداءً مثاليًا للسحق.
تتناول هذه الورقة البحثية الإطار العلوي للكسارة المخروطية، وهو مكون هيكلي أساسي يقع في الجزء العلوي من الكسارة، ويدعم وحدات رئيسية مثل المخروط الثابت، وحلقة الضبط، وقادوس التغذية. تشمل وظائفه الرئيسية الدعم الهيكلي (تحمل أحمال تصل إلى مئات الأطنان ونقلها)، وتشكيل حجرة التكسير (بالتعاون مع المخروط المتحرك)، وضمان محاذاة المكونات، وحماية الأجزاء الداخلية. يتكون الإطار العلوي، وهو عبارة عن صب أسطواني أو مخروطي كبير مجوف، من مكونات مثل جسم الإطار (مصنوع من الفولاذ المصبوب عالي القوة زد جي 310-570 أو الحديد المطاوع كيو تي 600-3)، وسطح تثبيت مخروطي ثابت، ودليل حلقة التعديل، ووصلات الحافة (الحواف العلوية والسفلية)، والأضلاع المقوية، ومنافذ التشحيم والتفتيش، وسترة التبريد الاختيارية، كل منها بخصائص هيكلية محددة. تشمل عملية صب الإطار العلوي اختيار المواد، وصنع النماذج (مع مراعاة بدلات الانكماش وزوايا السحب)، والقولبة (باستخدام قوالب الرمل الأخضر أو الرمل الملتصق بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجات حرارة ومعدلات تدفق مُتحكم بها)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التطبيع والتصلب للصلب المصبوب، والتلدين للحديد المطاوع). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، والمعالجة الحرارية المتوسطة، والتشغيل النهائي (للفلانشات، والتدريج الداخلي، ودليل حلقة الضبط)، ومعالجة السطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة فحص جودة الصب (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، وفحص دقة الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) ومتتبع الليزر)، واختبار المواد (اختبار التركيب الكيميائي والصلابة)، واختبار الحمل، والتحقق من ملاءمة التجميع. تضمن هذه العمليات سلامة هيكل الإطار العلوي ودقة أبعاده لضمان التشغيل المستقر للكسارة المخروطية في التطبيقات الشاقة.
تُفصّل هذه الورقة حلقة شعلة الكسارة المخروطية، وهي مُكوّن أساسي للعزل والحماية، يقع بين الأجزاء الرئيسية، مثل حلقة الضبط والإطار الرئيسي، أو بين المخروط المتحرك والمخروط الثابت. تشمل وظائفها الرئيسية العزل الحراري العالي (حتى ١٥٠ درجة مئوية)، ومنع التلوث، والعزل الحراري، وامتصاص الاهتزازات، مع ضمان مقاومة الحرارة والزيت والمتانة الميكانيكية. تتميز حلقة الشعلة بهيكل مركب، يتكون من إطار معدني (فولاذ منخفض الكربون أو سبائك فولاذية) مع مقطع عرضي على شكل حرف U/L، وبطانة مانعة للتسرب (مطاط عالي الحرارة، أو مركب من الجرافيت، أو لباد مقوى بالمعدن)، وأخاديد احتجاز، وحواف شفة، وفتحات تهوية اختيارية. يُنتَج الهيكل المعدني بالصب الرملي: اختيار المواد (Q235 أو زد جي 230-450)، وصنع الأنماط مع مراعاة انكماشها، وصبها بالرمل الأخضر، والصهر والصب (1450-1480 درجة مئوية)، والتبريد والرج، والتلدين لتخفيف الإجهاد. تتضمن عملية التشغيل والتصنيع تشكيل الهيكل، وتجهيز بطانة الختم، ولصق البطانة بمادة لاصقة مقاومة للحرارة، والتشطيب، ومعالجة السطح اختياريًا. تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي، وقوة الشد، والصلابة)، وفحوصات الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات للتأكد من الدقة)، واختبار قوة الالتصاق، وتقييم أداء الختم (دورات الضغط والحرارة)، والفحوصات البصرية والوظيفية. تضمن هذه الفحوصات أن حلقة الشعلة تُوفر ختمًا موثوقًا به في ظروف درجات الحرارة العالية والاهتزازات العالية، مما يحمي المكونات الداخلية ويضمن كفاءة تشغيل الكسارة.
تتناول هذه الورقة البحثية بالتفصيل مكون قادوس الكسارة المخروطية، وهو جزء أساسي لتوجيه المواد يقع في أعلى الكسارة. تشمل وظائفه الرئيسية جمع المواد وتخزينها، والتوزيع الموحد، وتخفيف الصدمات، ومنع التلوث، ويتطلب مقاومة عالية للتآكل، وقوة هيكلية، ومقاومة للتآكل. تكون القادوس عادة على شكل قمع أو مستطيل، وتتكون من جسم القادوس، وشبكة/شاشة التغذية، وبطانات التآكل، والأضلاع المقوية، وحافة التثبيت، وباب الوصول، وحوامل جهاز الاهتزاز الاختيارية، ولكل منها ميزات وأدوار هيكلية محددة. بالنسبة لأنواع الفولاذ المصبوب، تتضمن عملية الصب اختيار المواد (فولاذ مصبوب عالي القوة مثل زد جي 270-500)، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية، وفحص الصب. مع ذلك، تُصنع معظم القواديس من صفائح فولاذية من خلال قطع الصفائح، وتشكيلها، وثنيها، وتجميع اللحام، والمعالجة اللاحقة للحام، وتشغيل عناصر التركيب، وتركيب البطانة، ومعالجة السطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة التحقق من صحة المواد، وفحص دقة الأبعاد، وفحص جودة اللحام، واختبار سلامة الهيكل، واختبار أداء البطانة، والفحص النهائي. تضمن هذه العمليات قدرة القادوس على تحمل التآكل والصدمات، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال للكسارة المخروطية في التطبيقات ذات الصلة.
تقدم هذه الورقة مقدمة مفصلة لمكون صامولة القفل في الكسارات المخروطية. وباعتبارها مكون تثبيت هامًا، تُستخدم بشكل رئيسي لتثبيت الأجزاء الرئيسية مثل العمود الرئيسي، أو بطانة المخروط الثابتة، أو حلقة الضبط. ويمكنها تحقيق وظائف تشمل التثبيت الآمن، وتوزيع الحمل، والحفاظ على فجوة التكسير بالتعاون مع حلقة الضبط. يشمل تركيبها وبنيتها جسم الصمولة، والتجويف الملولب، وآلية القفل (مثل ثقوب القفل، ومسامير التثبيت، والأسطح المدببة)، والشفة أو الكتف، والسطح المسطح للمفتاح، ولكل جزء تصميم ووظيفة محددة. أما في عملية الصب، فغالبًا ما تُستخدم صواميل القفل كبيرة الحجم من الحديد الزهر الرمادي، أو الحديد المطاوع، أو الفولاذ المصبوب، وتمر بخطوات مثل اختيار المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر والصب، والتبريد والتنظيف، والمعالجة الحرارية. تشمل عملية التشغيل والتصنيع خطواتٍ مثل التشغيل الخشن، وتشغيل عناصر القفل، والتشغيل النهائي، ومعالجة الأسطح، والتجميع مع مكونات القفل. تشمل مراقبة الجودة إجراءاتٍ مثل اختبار المواد، وفحص دقة الأبعاد، وفحص جودة الخيوط، واختبار أداء القفل، والاختبار غير الإتلافي، لضمان تمتع المكون بمقاومة جيدة للتآكل، وأداءٍ مضاد للفك، وصلابة هيكلية في البيئات عالية الاهتزاز، مما يضمن استقرار تشغيل الكسارة.