حلقة تثبيت الكسارة المخروطية، وهي عنصر تثبيت رئيسي بين حلقة الضبط والإطار السفلي، تُثبّت التقعر وتُثبّت مجموعة الوعاء. تُثبّت التقعر، وتُثبّت التعديلات، وتُوزّع الأحمال، وتُعزّز الختم، مُتحمّلةً قوى تثبيت عالية وأحمالًا دورية. من الناحية الهيكلية، يتضمن جسم حلقي من الفولاذ المصبوب/المطروق عالي القوة، وسطح تثبيت دقيق، وفتحات براغي، ومسامير رفع، وميزات تحديد الموقع، وأضلاع تقوية، مع طلاءات مقاومة للتآكل اختيارية. تتضمن عملية التصنيع الصب بالرمل (ZG35CrMo) أو التشكيل بالطرق (35CrMo)، يليه المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي (التحويل/الطحن باستخدام الحاسب الآلي للدقة) ومعالجة السطح. تشمل مراقبة الجودة اختبارات المواد (التركيب، والميكانيكا)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، والتتبع بالليزر)، واختبارات سلامة الهيكل (جامعة تكساس، إم بي تي)، وتجارب الأداء الميكانيكي (قوة التثبيت، والتعب)، والتحقق من صحة التجميع. تضمن هذه الاختبارات تثبيت المكونات بشكل موثوق لضمان تشغيل الكسارة بشكل متسق في التعدين ومعالجة الركام.
الكسارة المخروطية المقعرة، والتي تُسمى أيضًا بطانة المخروط الثابتة أو بطانة الوعاء، هي مكون رئيسي مقاوم للتآكل يُركّب على السطح الداخلي للوعاء، ويشكل الجزء الثابت من حجرة التكسير. تشمل وظائفها الرئيسية سحق المواد (بالتعاون مع الغطاء الدوار)، والحماية من التآكل (حماية الوعاء)، وتوجيه تدفق المواد (عبر تصميمها الداخلي)، والتحكم في حجم المنتج (بتأثير الهندسة الداخلية). تتطلب الكسارة مقاومة تآكل استثنائية (صلابة سطحية ≥حقوق الإنسان 60)، ومتانة صدمات (≥12 J/سم²)، وسلامة هيكلية لتحمل الصدمات المستمرة للمواد. هيكليًا، هو مكون مخروطي مجزأ (3-8 قطع للكسارات الكبيرة) أو مكون من قطعة واحدة. يتكون من أجزاء مقعرة/هيكل من قطعة واحدة، وجسم مقاوم للتآكل (حديد زهر عالي الكروم Cr20-Cr26 أو ني-صعب 4)، وشكل داخلي مقاوم للتآكل (تصميم مدبب بزاوية 15-30 درجة، وأضلاع/أخاديد، ومقاطع متوازية)، وميزات تركيب (ألسنة ذيل السنونو، وثقوب تثبيت، ودبابيس تحديد)، ودعامة خارجية (في التصاميم ثنائية المعدن)، وحواف علوية/سفلية. تتضمن عملية صب مقعرات الحديد الزهر عالي الكروم اختيار المواد (Cr2OMo3 بتركيبة مُتحكم بها)، وصنع الأنماط (أنماط مُجزأة مع معامل انكماش)، والقولبة (قوالب رمل مُلصقة بالراتنج مع غسيل حراري)، والصهر والصب (فرن حثي بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم بهما)، والتبريد والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتصنيع ميزات التركيب، وتشطيب المقطع الداخلي، وتجميع المقاطع (للتصاميم متعددة القطع)، ومعالجة الأسطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبار الخواص الميكانيكية (اختبار الصلابة والصدمة)، وفحوصات دقة الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات والماسحات الضوئية بالليزر)، والاختبارات غير الإتلافية (الاختبارات المتسارعة والاختبارات الفيزيائية)، والتحقق من أداء التآكل (الاختبارات المتسارعة والتجارب الميدانية). تضمن هذه العمليات تحقيق المقعر لمقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة لأداء سحق فعال وطويل الأمد في التعدين والمحاجر ومعالجة الركام.
وعاء الكسارة المخروطية، المعروف أيضًا باسم هيكل المخروط الثابت أو الإطار المقعر، هو مكون هيكلي رئيسي يُشكل الغلاف الخارجي الثابت لحجرة التكسير. يقع الوعاء فوق الجلبة اللامركزية ويحيط بالغطاء، وتشمل وظائفه الرئيسية توفير الدعم الهيكلي لبطانة الوعاء، وتشكيل حجرة التكسير مع الغطاء، وتوزيع الأحمال على إطار القاعدة، واحتواء المواد اللازمة لضمان تدفق فعال. يتطلب هذا الوعاء قوة ميكانيكية وصلابة ودقة أبعاد عالية، وعادةً ما يُصنع من فولاذ مصبوب عالي القوة أو صفائح فولاذية ملحومة. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو أسطواني مخروطي كبير ذو جزء داخلي مجوف، يتكون من جسم الوعاء (فولاذ مصبوب عالي القوة مثل ZG35CrMo)، واجهة تثبيت بطانة الوعاء (أخاديد ذيل السنونو، شفة المشبك)، واجهة آلية التعديل (السطح الخارجي الملولب، فتحات التوجيه)، الأضلاع المقوية، فتحة التفريغ، ومنافذ التشحيم/التفتيش. تشمل عملية صب الوعاء اختيار المادة (ZG35CrMo)، وصنع النموذج (مع مراعاة انكماشه)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم بهما)، والتبريد بالمعالجة الحرارية (التطبيع والتصلب). تشمل عملية التشغيل التشغيل الخشن، وتشغيل الخيوط وخصائص التوجيه، وتشغيل السطح الداخلي وواجهة التركيب، وتشغيل الشفة وفتحات البراغي، ومعالجة السطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي ومقاومة الشد)، وفحوصات دقة الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات وماسح الليزر)، واختبار سلامة الهيكل (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، واختبار الأداء الميكانيكي (اختبار الصلابة والحمل)، واختبار التجميع/الوظيفة. تضمن هذه العمليات تمتع الوعاء بالقوة الهيكلية والدقة والموثوقية اللازمة لتحمل قوى السحق الشديدة، مما يتيح تشغيلًا فعالًا وطويل الأمد في التعدين ومعالجة الركام.
بطانة وعاء الكسارة المخروطية، والمعروفة أيضًا باسم بطانة المخروط الثابتة أو البطانة المقعرة، هي مكون مقاوم للتآكل يُركّب على السطح الداخلي للإطار العلوي أو الوعاء، ويشكل الجزء الثابت من حجرة التكسير. تشمل وظائفها الرئيسية سحق المواد (بالتعاون مع بطانة المخروط المتحركة لتقليل المواد)، والحماية من التآكل (حماية الإطار العلوي)، وتوجيه المواد (ضمان توزيع منتظم للمواد عبر هيكلها الداخلي)، والتحكم في حجم المنتج (التأثير على توزيع حجم الجسيمات من خلال هيكلها الداخلي). تتطلب هذه البطانة مقاومة استثنائية للتآكل، ومتانة عالية للصدمات، وسلامة هيكلية، مع عمر خدمة يتراوح بين 500 و2000 ساعة، حسب صلابة المادة. من الناحية الهيكلية، هو مكون مخروطي أو مخروطي الشكل يتكون من جسم البطانة (حديد الزهر عالي الكروم مثل Cr20-Cr26 أو الفولاذ المارتنسيتي)، وملف التآكل الداخلي (مع أقسام متوازية، وأسطح متدرجة/محززة، وزاوية مدببة 15 درجة -30 درجة)، وميزات التركيب (أخاديد ذيل السنونو، وفتحات البراغي، ودبابيس تحديد الموقع)، وأضلاع التعزيز، وحافة علوية. تشمل عملية صب بطانة الوعاء اختيار المواد (حديد زهر عالي الكروم Cr2OMo3)، وصنع النماذج (مع مراعاة انكماشها)، والقولبة (قوالب رملية مُلصقة بالراتنج)، والصهر والصب (بدرجة حرارة ومعدل تدفق مُتحكم فيهما)، والتبريد والرج، والمعالجة الحرارية (التلدين بالمحلول والتصلب). تشمل عملية التشغيل والتصنيع التشغيل الخشن، وتصنيع خصائص التركيب، وتصنيع المقاطع الداخلية، ومعالجة الأسطح. تشمل عمليات مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب الكيميائي والتحليل المعدني)، واختبار الخواص الميكانيكية (اختبار الصلابة والصدمة)، وفحص دقة الأبعاد (باستخدام آلة قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات) وماسح الليزر)، والاختبار غير الإتلافي (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية)، واختبار أداء التآكل. تضمن هذه العمليات أن تتمتع بطانة الوعاء بمقاومة التآكل والدقة والمتانة المطلوبة.
تتناول هذه الورقة البحثية بالتفصيل حلقة الضبط في كسارات المخروط، وهي مكون رئيسي في أعلى مجموعة المخروط الثابت، تُضبط فجوة التكسير للتحكم في حجم مادة التفريغ، وتدعم بطانة المخروط الثابت مع توفير أجهزة السلامة. وتوضح الورقة تركيبها بالتفصيل، بما في ذلك هيكل الحلقة، وسطح تثبيت بطانة المخروط الثابت، وأسنان/أسنان تروس الضبط، ومنافذ/حجرات الأسطوانات الهيدروليكية، وقنوات التزييت، وأخاديد الختم، وآلية القفل، بالإضافة إلى خصائصها الهيكلية. وتوضح الورقة عملية صب هيكل الحلقة، والتي تشمل معالجة المواد، وصنع الأنماط، والقولبة، والصهر، والصب، والمعالجة الحرارية، والفحص. كما تصف عمليات التشغيل والتصنيع (التشغيل الخشن، والتلدين لتخفيف الإجهاد، والتشغيل النهائي، ومعالجة السطح، والتجميع) وإجراءات مراقبة الجودة (التحقق من صحة المواد، وفحوصات دقة الأبعاد، والاختبار الوظيفي، واختبار مقاومة التآكل، والفحص النهائي). وتضمن هذه العمليات أن توفر حلقة الضبط ضبطًا دقيقًا للفجوة وحماية موثوقة لكسارات المخروط في التطبيقات الصعبة.
يُعدّ ترس ضبط الكسارة المخروطية، وهو جزء أساسي من نظام ضبط الفجوات، تعديل فجوة السحق بين الوشاح والتقعر للتحكم في حجم المنتج. تشمل وظائفه ضبط الفجوة (تحويل الدوران إلى حركة رأسية للوعاء)، ونقل عزم الدوران، وتثبيت الأوضاع، وتوزيع الحمل، مما يتطلب قوة عالية وهندسة أسنان دقيقة. من الناحية الهيكلية، فهو مكون على شكل حلقة مع جسم حلقة تروس (فولاذ مصبوب عالي القوة ZG42CrMo)، وأسنان خارجية/داخلية (الوحدة 8-20)، وشفة تثبيت، وواجهة ملولبة اختيارية، وقنوات تزييت، وميزات قفل. تتضمن عملية التصنيع الصب الرملي (اختيار المواد، وصنع النماذج، والقولبة، والصهر/الصب، والمعالجة الحرارية)، والتشغيل الآلي (التشغيل الخشن، وتشغيل الأسنان، ومعالجة الخيوط/الشفة، وقنوات تزييت الحفر)، والمعالجة السطحية (تكرير الأسنان، وطلاء الإيبوكسي). تشمل مراقبة الجودة اختبار المواد (التركيب، ومقاومة الشد)، وفحوصات الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات، مركز قياس التروس)، والاختبارات الهيكلية (جامعة تكساس، إم بي تي)، واختبارات الأداء الميكانيكي (الصلابة، اختبارات الحمل)، والاختبارات الوظيفية. تضمن هذه الاختبارات ضبطًا دقيقًا وموثوقًا للفجوات لضمان تشغيل الكسارة المخروطية بشكل متسق.