مقبس كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات

1. ما هو مقبس الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعدد الأسطوانات؟

يُسمى مقبس الكسارة المخروطية HP المثبت على الجزء العلوي من الغلاف اللامركزي للكسارة المخروطية بالإطار العلوي لعمود الوعاء.

2. دور مقبس الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعدد الأسطوانات

أ. ثبت بلاط الوعاء من خلال الجزء العلوي من مقبس الكسارة المخروطية من سلسلة HP

ب. المحمل على شكل وعاء يدعم جزء التكسير.　

ج. اضبط مشكلة سرعة الماكينة المخروطية عن طريق ضبط سمك الحشية الخاصة بالإطار العلوي لعمود الوعاء.

3. احتياطات لاستخدام مقبس الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعدد الأسطوانات

أ. في المناطق الساخنة، يكون تبريد الماء وتبريد الهواء مع الإطار العلوي لعمود الوعاء أكثر ملاءمة أثناء التثبيت.

ج. قم بإجراء أحكام الاستبدال بناءً على درجة تآكل البلاط على شكل وعاء لمنع تلف الإطار العلوي لعمود الوعاء.

يعد دعم البلاط على شكل وعاء للكسارة المخروطية مكونًا مهمًا في الكسارة المخروطية. وفيما يلي مقدمة تفصيلية وعملية التصنيع العامة لها: **تفاصيل مقدمة**: يلعب دعامة البلاط على شكل وعاء بشكل أساسي دور دعم وتثبيت البلاط على شكل وعاء. ثم يحمل البلاط على شكل وعاء الجزء الأساسي من الكسارة المخروطية أثناء تشغيل الكسارة، يدور جزء الجسم والتأرجح على البلاط على شكل وعاء. يتم تثبيت دعامة البلاط على شكل وعاء على قاعدة الماكينة، وتعد جودتها وأدائها أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل المستقر للكسارة، ويجب أن تتمتع بالقوة والصلابة الكافية لتحمل الضغط الهائل والاهتزاز المتولد أثناء تشغيل الكسارة في نفس الوقت، من أجل ضمان التشغيل الطبيعي للبلاط على شكل وعاء، تكون دقة التركيب بين الدعم والبلاط على شكل وعاء عالية نسبيًا **عملية التصنيع*. *: 1. التصميم واختيار المواد: وفقًا للمواصفات ومتطلبات العمل للكسارة المخروطية، قم بتصميم دعامة البلاط على شكل وعاء. عند اختيار المواد، ضع في اعتبارك عادةً مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل لضمان عمر الخدمة. 2. صب أو معالجة الفراغات: وفقا للمادة المختارة، استخدم طرق الصب أو المعالجة الميكانيكية لتصنيع الأجزاء الفارغة. يمكن أن يكون للصب شكل معقد نسبيًا، ولكنه قد يتطلب معالجة لاحقة للوفاء بمتطلبات الدقة؛ يمكن للمعالجة الميكانيكية الحصول مباشرة على الفراغات بدقة أعلى. 3. المعالجة الدقيقة: إجراء عمليات معالجة ميكانيكية مختلفة على الفراغ، مثل الخراطة، والطحن، والطحن، وما إلى ذلك، لتحقيق الحجم والشكل ودقة السطح المصممة. يتضمن ذلك معالجة أسطح التثبيت وفتحات التوصيل وما إلى ذلك. 4. المعالجة السطحية: إجراء معالجة مناسبة للسطح لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص. على سبيل المثال، إجراء المعالجة الحرارية مثل التبريد والكربنة، أو إجراء معالجة طلاء السطح. 5. فحص الجودة: إجراء فحص صارم للجودة على دعامة البلاط المصنعة على شكل وعاء، بما في ذلك فحص دقة الأبعاد، اكتشاف العيوب، وما إلى ذلك، لضمان عدم وجود عيوب فيها وتلبية متطلبات التصميم. 6. التحقق من التجميع: تحقق في بيئة التجميع الفعلية للتأكد من أن دعامة البلاط على شكل وعاء يمكن أن تتلاءم بدقة مع المكونات الأخرى (مثل البلاط على شكل وعاء، وقاعدة الكسارة، وما إلى ذلك) لضمان التشغيل الطبيعي للكسارة. في عملية التصنيع الفعلية، قد تختلف خطوات العملية المحددة والمعلمات وفقًا للشركة المصنعة وظروف المعدات ومتطلبات المنتج. من أجل ضمان جودة وأداء دعامة البلاط على شكل وعاء، يجب التحكم بدقة في جودة العملية لكل وصلة أثناء عملية التصنيع.في الوقت نفسه، ينبغي أيضًا الانتباه إلى الفجوة الملائمة بين الدعامة والبلاط على شكل وعاء. هذه صعوبة فنية مهمة. قد تؤدي الفجوة الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا إلى تشغيل غير طبيعي للبلاط على شكل وعاء وقد تؤدي أيضًا إلى تعطل المعدات. فيما يلي بعض المعلومات التكميلية حول الشجيرة المحملة على شكل وعاء. تعتبر شجيرة المحمل جزءًا مهمًا مثبتًا على دعامة البلاط على شكل وعاء: إن شجيرة المحمل على شكل وعاء (وتسمى أيضًا بلاط البطانة، بلاط على شكل وعاء) عبارة عن تركيب نحاسي بالغ الأهمية في جزء رئيسي في الكسارة المخروطية. وتشمل وظائفها: تقليل قوة الاحتكاك المنزلقة للمعدات أثناء التشغيل وتقليل فقدان الطاقة؛ زيادة عمر الخدمة للأجزاء المقاومة للتآكل في الكسارة المخروطية بشكل كبير، وتقليل تكاليف الصيانة والإصلاح، والسعي لتحقيق استخدام أعلى للمعدات؛ حماية الأجزاء الفولاذية الملامسة لها بشكل فعال من التآكل. عندما يتم ارتداء الجزء النحاسي، فمن السهل استبداله. يقع جزء التثبيت على محيط العمود الرئيسي للكسارة المخروطية، بين الجدار السفلي لجدار التكسير والجدار العلوي لقوس البلاط على شكل وعاء، وهو تحت ضغط مرتفع جدًا. متطلبات المواد والحجم مرتفعة نسبيا. على وجه الخصوص، فإن الفجوة الملائمة بينها وبين حامل البلاط على شكل وعاء وجدار التكسير هي أهم صعوبة فنية. بسبب أخطاء التصنيع والتركيب، من السهل حدوث تشققات أو حتى سحق جلبة المحمل على شكل وعاء أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى حوادث خطيرة للمعدات. ولذلك، فإن اختيار شجيرة محمل على شكل وعاء بمواد مضمونة وحجم معالجة هو المفتاح لضمان إمكانية تشغيل المعدات بشكل طبيعي. تتآكل الشجيرة المحملة على شكل وعاء بشكل متكرر وغالبًا ما تحتاج إلى الاستبدال. إن طريقة التصنيع المحددة لشجيرة المحمل على شكل وعاء للكسارة هي كما يلي (بالإشارة إلى محتوى براءة الاختراع): تشتمل شجيرة المحمل على شكل وعاء على جسم على شكل وعاء. يتم تزويد السطح العلوي للجزء الأوسط من الجسم بفتحة عمود، ويتم تزويد السطح السفلي للجزء الأوسط بغطاء عمود تمديد يمتد عموديًا إلى الأسفل على طول الجدار الجانبي لفتحة العمود، وهو مناسب للتركيب اللاحق ; يتم تزويد الجدار الجانبي الداخلي للجزء الأوسط بأخدود حلقي يمكنه تخزين الزيت ومنع تدفق الزيت الزائد من الجزء العلوي من الجسم. السطح السفلي للأخدود الحلقي مزود بتعدد عودة الزيت من خلال الفتحات، كما يتم توفير شاشة ترشيح في عودة الزيت من خلال الفتحة لتلعب دور تصفية الشوائب والتأكد من نقاء زيت التشحيم ومنع عودة الزيت من خلال ثقب من أن تكون مسدودة. تتكون شاشة الترشيح من لوح مموج متكامل. تتلامس الألواح المموجة المتجاورة مع بعضها البعض لتشكل عددًا من فتحات التصفية، ويتم تزويد الورقة المموجة بحافة تجعد،الذي يقسم الصفيحة المموجة إلى عدة أقسام مموجة متساوية الطول؛ تبدأ المقاطع المموجة من جانب واحد من الورقة المموجة على طول حافة التجعد ويتم طيها بالتسلسل بترتيب 180 درجة في اتجاه عقارب الساعة و 180 درجة في اتجاه عقارب الساعة، ثم يتم ضغطها وتشكيلها بواسطة آلة لتشكيل شاشة ترشيح، ويتم تسويتها بالسطح. شاشة الفلتر على شكل قرص العسل. يمكن لشاشة الفلتر التي تم إعدادها عن طريق الطي أن تشكل شاشة الفلتر بشكل جيد، وتتجنب بشكل فعال عيب شاشة الفلتر التي تكون ناعمة بسبب عدم محاذاة الصفائح المموجة، كما تلعب أيضًا تأثير ترشيح جيد. بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير طبقة مقاومة للتآكل خارج الجسم، وبالتالي تقليل التآكل وتحسين عمر الخدمة. يتم تزويد الجدار الجانبي الداخلي للجسم فوق الأخدود الحلقي بجزء دعم حلقي مرتفع بارز للأعلى، ويتم تزويد الجدار الجانبي الداخلي للجسم فوقه بأخدود حلقي علوي. أثناء التشغيل، يتم تثبيت شجيرة المحمل على شكل وعاء على إطار الدعم على شكل وعاء، ويتم ضغط الجزء السفلي من جسم مخروط السحق على الجدار الجانبي الداخلي لشجيرة المحمل على شكل وعاء للدوران. جزء الدعم الحلقي المرتفع يكون على اتصال مباشر مع سطح الجدار السفلي للجسم المخروطي الساحق ويحتك به. سمكها سميك نسبيًا، بحيث تكون القوة الداعمة كبيرة ولن تنكسر. يمكن للأخدود الحلقي العلوي أيضًا تخزين الزيت لمنع تدفق الزيت الزائد من الجزء العلوي من الجسم. يمر الزيت العائد من خلال الثقب من خلال الجدار الجانبي الخارجي للجسم، ويكون قطره مساويًا لعرض الأخدود الحلقي، لذلك يمكن إرجاع الزيت الموجود في الأخدود الحلقي لإعادة الاستخدام المريح. يتم تزويد الجدار الجانبي لجلبة عمود التمديد بعدد وافر من فتحات تحديد الموضع، ويتم تزويد الجدار الجانبي الداخلي لعنق الجسم بعدد وافر من فتحات تحديد الموضع، والتي تكون ملائمة للتثبيت وتحديد الموضع لاحقًا. الطبقة المقاومة للتآكل عبارة عن طبقة مركبة من سبيكة عالية القوة. يتم توفير طبقة سطحية بين الطبقة المقاومة للتآكل والجسم. طبقة السطح مصنوعة من سلك لحام مقاوم للتآكل عن طريق السطح. المكونات ونسب وزنها الموجودة في الطبقة المقاومة للتآكل هي: 25.00%-55.00% كروم، 3.00%-8.00% كربون، 0.50%-4.00% منجنيز، 0.10%-3.00% سيليكون، 0.25%-3.00% نيكل، 0.25%-3.00% الموليبدينوم، 0.10%-1.50% الفاناديوم، والرصيد عبارة عن حديد وشوائب لا يمكن تجنبها. المكونات ونسب وزنها الموجودة في طبقة السطح هي: 15.00%-35.00% كروم، 3.00%-6.00% كربون، 0.50%-3.00% منغنيز، 0.20%-2.00% تيتانيوم، 0.50%-1.50% بورون، 0.50% -1.50% فاناديوم، 0.15%-0.55% نيكل، 0.10%-0.50% نيوبيوم، والرصيد حديد وشوائب لا يمكن تجنبها. إن ذوبان الطبقة السطحية بين الجسم والطبقة المقاومة للتآكل، من ناحية، يزيد من مقاومة التآكل؛ ومن ناحية أخرى، بين الجسد،تشكل الطبقة السطحية والطبقة المقاومة للتآكل أ"خبز ساندويتش"بناء. تلعب الطبقة السطحية دور جسر لربط الجسم بالذوبان الساخن والطبقة المقاومة للتآكل. يتم دمج الثلاثة ودمجهم في واحد من خلال المعالجة الحرارية. مع زيادة سمك الطبقة المركبة، يتم تغطية الجزء الخارجي من الجسم بطبقة واقية مزدوجة الطبقة مقاومة للتآكل، مما يحسن القوة الهيكلية.