باعتبارها المكونات الأساسية التي تضمن استقرار تشغيل كسارات المخروط من سلسلة شيلونج HPL، تخضع ثقل الموازنة والغطاء اللامركزي لمراقبة جودة صارمة طوال العملية، بدءًا من اختيار المواد الخام، والتصنيع الدقيق، ووصولًا إلى فحص المنتج النهائي، مع دمج التقنيات المتقدمة في الصناعة وإجراءات التحكم المخصصة. وتتم هذه العمليات على النحو التالي:
1. ثقل الموازنة
تصميم هيكلي لتقليل الانحراف: يعتمد هيكلًا منقسمًا منتظمًا بحلقة خارجية أسطوانية وأخاديد صب رصاصية محجوزة بزاوية 180 درجة. يتطابق المحوران الأسطوانيان الداخلي والخارجي لأخاديد الصب، مما يُقلل بشكل كبير من صعوبة الصب والتشغيل الآلي. في الوقت نفسه، تُثبّت لوحة التثبيت الوسطى بالكم اللامركزي لتجنب انحرافات التجميع التي تؤثر على مركز الثقل.
مراقبة دقيقة للصب وصب الرصاص: يُختار فولاذ السبائك عالي القوة كمواد أساسية. أثناء الصب، تُتبع عمليات صب دقيقة لتجنب عيوب مثل المسامية وثقوب الرمل. في مرحلة صب الرصاص، يُراقب بدقة نقاء سائل الرصاص وسرعة الصب. بعد التبريد، يُفحص تماسك صب الرصاص لضمان كثافة ثقل موازن موحدة وأداء مثالي لموازنة الطرد المركزي.
الكشف الدقيق عن مركز الثقل: تُختبر المنتجات النهائية باستخدام كاشفات مركز ثقل احترافية للتحقق من توافقها مع خط التصميم المرجعي. تُجرى اختبارات التوازن الديناميكي لمحاكاة عمل ثقل الموازنة عند سرعات تشغيل الكسارة. تُصحح الانحرافات بضبط دقيق لكمية صب الرصاص، مما يُقلل الاهتزاز والضوضاء أثناء تشغيل المعدات.
2. كم غريب الأطوار
تركيبات مخصصة لدقة التشغيل: تُستخدم مغزلات تثبيت خاصة وألواح ضغط للتشغيل المشترك. يتطابق انحناء المنصات الدائرية الصغيرة والكبيرة لمغزل التثبيت بدقة مع انحناء الثقب الداخلي للكم اللامركزي، كما أن زاوية محور التثبيت تتوافق مع زاوية السطحين الداخلي والخارجي للكم اللامركزي. أثناء التشغيل، يُخرط السطح المخروطي الداخلي أولًا، ثم تُعالَج الدائرة الخارجية باستخدام ثقب دبوس التثبيت المركزي كمرجع، مما يضمن توافق زاوية ميل المحورين الداخلي والخارجي مع متطلبات التفاوت، مع وجود فجوة في حدود 0.05 مم.
تشغيل دقيق باستخدام الحاسب الآلي (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) لضمان الكفاءة والجودة: تُجرى عمليات تشغيل النواة على آلات ثقب التحكم الرقمي بالكمبيوتر لمعالجة الثقوب المائلة اللامركزية بدقة، مع تجنب انحرافات الدقة الناتجة عن اهتزاز قضيب الأدوات في التشغيل التقليدي. تُحجز ثقوب التوازن على الجانب الأكثر سمكًا من الجدار. بعد التشغيل، تُستخدم عمليات الطحن والطحن لصقل السطح، مما يضمن سطحًا خارجيًا أملسًا خاليًا من التآكل وإزالة جزيئات النحاس المتبقية والشوائب الأخرى.
فحص المنتج النهائي متعدد الأبعاد: بعد التشغيل، يُفحص تفاوت المسافة اللامركزية للتأكد من أنها ضمن 0.02 مم؛ ويُختبر مدى دقة التوافق مع البطانة النحاسية لمنع الارتخاء أثناء التشغيل. وفي الوقت نفسه، تُجرى اختبارات محاكاة ظروف العمل لمراقبة ارتفاع درجة حرارة محمل الغلاف اللامركزي (لا تتجاوز 45 درجة مئوية)، بالإضافة إلى فحص شبكية الترس المخروطي لضمان ألا يقل طول تلامس سطح السن عن 50%، مما يضمن استقرار النقل والتشغيل.
